熔喷机调机
工作区温度
温度是聚合物加工工艺的重要参数之一，对聚 合物的流变行为有重要影响[7] 。王燕飞等人的研究 中指出：在熔体被挤出喷丝孔时，由于自身具有的 黏弹性而在喷丝孔出口处发生挤出胀大，导致纤维 纤度变大；而加工温度的升高会使挤出胀大比降 低，从而降低纤维纤度。这是由于聚合物自身的黏 弹性影响了挤出胀大比，温度越高，聚合物分子链 的运行能力越强，熔体在流动中储存的形变能的黏 性耗散增加，导致弹性特性减弱，因此挤出胀大比 减小，纤维纤度变小。
另一方面，在熔喷纺丝过 程中，熔融状态的纤维受到外界空气的作用，温度 逐渐衰减，而升高温度有利于延长纤维熔融状态的 时间，使更多的纤维被高速热风拉伸，从而使纤维 纤度减小。因此在熔喷原材料不过度降解的前提 下，可适当提高模头等各区的温度，使纤维变细， 从而提高熔喷产品的拉伸断裂强力和过滤效率，但 这样也降低了阻力；随着温度的升高，熔喷产品的 断裂伸长率会降低。各工作区的温度过高时，由于 产生过多的断纤维会形成“飞花”疵点。
熔喷布
在流行期间，熔喷布非常流行！从每吨20000元涨到400000多元，价格已经上涨了20倍，仍然“一块布难找”。
什么是熔喷布？在这场与流行病的斗争中，我们都知道熔喷布是口罩的“心脏”，是生产普通口罩和N95口罩的重要材料。
新王冠的突然爆发使得面具供应紧张。几乎所有的面膜制造商都搬迁并***生产。一些同行业的企业也开始了新的生产线，投入到口罩生产，并开始生产。据统计，截至2月底，中国面具日产量超过1亿只。目前，市场供应已经达到了一个紧张的平衡。
不难理解，熔喷布作为一种原料必须有很大的差距。许多口罩制造商的熔喷布库存告罄，并且经常“吃尽而不剩”熔喷布的价格自然一路上涨，每天一个价格，每吨分别为40万元、50万元和70万元。尽管如此，商品供应紧张还是让一些小型口罩制造商，尤其是刚刚转向生产的中小型口罩制造商，不停地尖叫。如果他们不能得到熔喷布，他们必须停止生产。那些高价购买熔喷布的人只能在成本压力下坚持购买。
熔喷布价格飙升，当然是市场对严重的短期供需失衡的反应。但是，有没有人利用熔喷布的供需紧张来抓住口罩制造商的饥饿，推高熔喷布的价格？这需要警惕。如果是这样的话，问题会更严重。
为了抗击重大流行病和灾害，我们首先必须有一个稳定的秩序，这一直是事实。包括稳定的市场秩序，不仅关系到民生，也关系到社会稳定和***治理。目前的情况是我手里拿着一个面具，我不感到恐慌。原材料熔喷布价格的飙升将直接影响口罩的稳定供应，影响人们的健康和安全，影响人们的心灵安宁。它还将决定防疫和控制措施能否实施，以及更多的企业能否顺利***生产。
熔喷机
为何熔喷布会那么紧俏？是因为熔喷布机的制造速度很慢，其中麻烦的是熔喷布机的模头和喷丝板两个核心零部件，尽管国内也能够制造，但很多人的观点是从德国进口的质量更好，而从德国进口的设备交货期长，价格高，直接影响了社会资本的投入。因此，合格的熔喷布机器设备的缺乏，直接导致了市场上高质量熔喷布的缺乏，所以不管哪里只要出现了熔喷布的消息，立刻就会有不少人前去探听消息。
大型熔喷布机器的投入不足，导致了小型的熔喷布制造设备的红火，一些拥有小型熔喷布机器的厂家陆续出现，生产了许多的熔喷布。从熔喷布产业链来说，市场的热点已经步入到模头和喷丝板的阶段了某***细分行业某大厂销售部门人员说，现在模头和喷丝板厂家经常推迟交货和临时涨价，导致他们有时候不能按时交货。其实，随着产能的提升，全行业都走上正轨之后，真正的平衡就要实现了。
熔喷的工艺
空气加热器
熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热，然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器是压力容器，同时要抵抗高温空气的氧化作用，因此材料必须选用不锈钢。
辅助设备
熔喷生产线的辅助设备就是模头清洁炉。熔喷模头生产一段时间后会发生堵孔现象，这时需要更换熔喷模头。
替换下来的熔喷模头需要用焙烧的方式除去残留在模头内的聚合物和杂质。螺杆和喷丝板等通常均采用焙烧的方法来除去残留聚合物及杂质。
熔喷用原料
理论上讲，凡是热塑性（高温熔融，低温固化）聚合物切片原料均可用于熔喷工艺。聚是熔喷工艺应用的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、PBT、EMA、EVA等。
聚合物的种类决定了其熔点及流变性能。对于每一种聚合物原料，均有对应的熔喷工艺，如在加热温度、螺杆长径比、螺杆形式、原料干燥工艺等方面都有一定的差异。
烯烃类和酯类聚合物原料熔喷工艺的差异
烯烃类聚合物原料的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。而聚酯必须进行切片干燥。