装配顺序
①机械密封静止部件的组装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。
②机械密封旋转部件组装：将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。
③端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。
④盘动试车是否轻松，若盘不动或吃力，则应检查装配尺寸是否正确。
机械密封更换方法及步骤
首先，要拆卸已装在泵上的机封，具体步骤如下：
①、关闭水泵电源，断开水泵总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。
②、对称拆开泵体端盖螺丝。
③、将电机连带叶轮全部抽出，大型号水泵比较难抽出，泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起， 并平放于平稳台面上，GISO的泵需将联轴器擦开，将轴承箱连带叶轮一起抽出)
④、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。
⑤、用拉玛将叶轮往外拉，如拉不动可用小木块垫在叶轮上，用锤子敲击， 并慢 慢转动叶轮，注意如是铸铁叶轮，注意防止拉玛将叶轮拉裂，（特别注意：CEA泵叶轮不需要拉叶轮，CEA 泵叶轮带有螺纹，只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可）
⑥、拆下叶轮后，观察机封状态，先将动环慢慢往外抽出拆下，如比较紧可使用润滑油喷于 轴上，取下动环。
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机封静环与动环接触的端面间隙，是主要密封面，它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键，同时也决定了机械密封的使用寿命。动环由弹簧加载轴向可以自由移动，以保持与静环（Seat）接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。O形圈起辅助密封作用，可以起到径向密封和缓冲作用，使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下，动环和静环的研磨端面处于机械接触，但是当轴旋转时，复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。
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停泵一段时间再开动时发生的泄漏 当摩擦副附近的介质出现凝固、结晶、积垢、弹簧锈蚀导致断裂等任何一种情况均会引起泵开动运行时发生泄漏现象。要彻底杜绝此类现象的发生，必须要做好泵启动前的各项检查和准备工作。 机械密封件产生突发性泄漏现象 机械密封件突发性失效现象一般由以下原因造成：如泵出现强烈振动、抽真空等原因***了摩擦副的工作状态、补偿弹簧发生断裂、防转销脱落或传动销断裂、辅助装置有故障使动静环冷热骤变导致密封面变形或产生裂纹。出现上述故障时必须更新机械密封件后再使用，同时找出运行过程中的问题所在，便于做好预防工作。
