必须掌握家禽褪色的技巧可以保证你的头发更快更清洁。 1.家禽褪色的时间首先，我们需要掌握适当的褪色时间。在确认鸟类***后，需要大约10分钟才能清除头发。 2.掌握水温和烫洗时间。此外，还有输送机、分割锯、骨肉分离机、分料机及分割肉包装设备等分割剔骨机械。水温和烫洗时间应根据家禽的品种，嫩度，大小和季节灵活变化。通常，鸡烫的理想水温为60至70度。鹅和鹅的理想水温是70到80度。***的理想时间是在不***皮肤的情况下轻松去除羽毛，通常需要3到5分钟。如果水温过高或***时间过长，会导致体表脂肪溶解和肌肉蛋白凝固，使皮肤紧绷脆弱，失去原有的韧性，导致皮肤***等不良状况。相反，去除毛发并不容易，经常撕裂皮肤并影响外观。
为了生产优质的鸡肉产品，毛鸡从鸡场到屠宰厂要经过一系列的操作及处理过程，整个生产过程要符合严格的卫生条件要求，从而***终生产出合格的鸡肉产品。
肉鸡在屠宰之前，先要把鸡从鸡舍抓到鸡筐内，运输到屠宰厂的待宰区，然后卸载到屠宰厂内。屠宰设备是每个鸡鸭等家禽厂家加工的一个重要设备，以前大家都是通过人工宰杀，而人工宰杀的时代已经告别了，如今大家为了更加方便都采用***的设备宰杀。毛鸡被挂到屠宰线上，经过电晕、宰杀、净血、脱毛、掏瞠、检测、冷却、分级、包装等一系列环节。由于生产和加工过程的复杂性，诸多因素可能降低出肉率和禽体等级，***终影响公司的整体效益。
饲养过程中的***因素、屠宰之前的鸡只受伤、屠宰设备调试不当，以及加丁过程中的操作失误等均会造成禽体品质下降，影响企业的整体效益。否则，我国的屠宰设备在市场上就只能吃一些发达吃剩下的残羹冷炙。因此，提高出肉率和禽体品质，是增加效益的前提。事实上，各公司间由于管理水平的不同，出肉率差异很大，从而出肉率和啊体品质具有巨大的挖潜空间。
家禽屠宰流水线：是由T型轨道，尼龙悬挂滑架，不锈钢（或锰钢镀锌）锚链条，不锈钢挂鸡（鸭、鹅、兔、鹌鹑）钩，导向轮总成和调速减速机、链条涨紧装置七大部分组成的，通过严格合理的安装后，形成***的、能进行悬挂输送作业的家禽（或兔类）宰杀、浸烫、脱毛、掏脏、预冷、分割流水线。轴式脱毛机有五轴、七轴等轴数的区别，通过打毛轴的滚动去除家禽毛发，其中打毛轴的间距可以调节，适应不同大小家禽脱毛的同时也能减少家禽的破损率。生产能力（根据长度）可达到500-4000只/时。
家禽屠宰流水线工艺操作简便，成本节约，环境污染小，残留量低，广大经营户和消费者反映满意，我们的产品具有干净，快速***，方便等许多优点，鸡毛一般只需要半分钟脱净。
家禽屠宰流水线主要用途：具有特定的物理性状，循环使用拔毛效果不降低，不产生***气体及物质，对加工产脱鸡鸭毛机品及操作人员无伤害，对环境无污染。在炎热的夏季，为了降低抓鸡或装车过程的热应激，多采用移动式风机降温。家禽屠宰流水线具有***，安全、卫生等优点。对禽类在宰前、宰中及分割深加工等各方面都提供了极大的便利性，对于提升肉的口感，保存及物流等都成为了可能。
诸城宏德机械根据工厂客户需求，设计符合产品生产需求的家禽屠宰流水线；节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。另外，屠宰加工环境也是很重要的，如果屠宰车间和肠衣车间与炼油车间相连，有些熟制品因工序处理不当，或使用工具不卫生，气味不良，也会使肉质食品的质量大大降低。公司会派***人员***安装调试，会对设备使用这进行技术培训，确保设备的流畅的使用。
家禽加工工艺
家禽屠宰加工是一个系统工程，涉及到种禽、孵化、饲养、环保等诸多方面，运转链条长，各环节关联度高，一环扣一环，一个环节的变化将对后续的环节产生很大影响。
家禽屠宰加工工艺初步分为：活禽卸载、宰杀沥血、浸烫脱毛、掏膛、内脏及副产品加工、预冷、分割、包装、速冻、换装、冷藏等工艺区段。
宏德机械以畜禽屠宰加工、肉制品熟食加工成套设备制造为中心的规模型企业。当然家禽的去毛其实受到很多因素的影响，如前一步浸烫过程中的温度就对去毛这一过程影响重大，如果温度过烫，去毛设备就容易将皮肉一齐去除，温度不足又会使得毛难以被去除。产品包括：鸡、鸭、鹅、鸽、火鸡等屠宰机械成套设备及肉制品熟食加工机械屠宰设备。该系列成套设备的特点是：不论您是宰鸡、鸭、鹅或兔及其它禽畜类，也不论加工量的大小均能适用。同时也可根据您的特殊要求设计、生产专用设备，并负责***设备的安装调试和人员培训。
