涂装设备工艺平面布局中常见典型错误
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。
解决办法：
1、彻底清除被涂物表面残留之一切污物。
2、选用正确合适的底漆。
3、良好之底漆喷涂，避免干喷(粗膜)
4、使用合格良好的稀释剂。
涂装工艺平面布局图设计的好坏，对涂装线的使用至关重要。如果设计不当，即使各项单台设备制作得再好，整条生产线也不好使用。
涂装设备在行业中的发展是怎样的
涂装设备不断的改良与创新、性能的逐渐优良、精细化程度的日益提高以及应用领域的日趋广泛，也直接推动着主机行业向更高品质方向发展。为适应工业企业快速发展的要求，近几年，涂装设备的应用也一改过去加工零散所带来的不便，并针对产品结构与工艺更趋合理化和精湛化的需求，积极采用流水线生产方式，如防盗门、车类、电动工具、衡器、不锈钢制品等众多大规模生产企业从喷塑、喷粉、烤漆到干燥、电镀等基本实行一条龙生产，大大提高企业生产效率的同时也提升了产品的内在质量和外在要求。手机壳、电器壳涂装设备如:自动uv喷涂线、静电涂装线、喷漆流水线、喷塑流水线3。
什么是喷漆流水线
由于喷漆流水线的输送能力大且运送距离长，所以在输送过程中配合人工可进行其他若干工艺操作，因此喷漆流水线的应用十分广泛。喷漆流水线充分体现了人与机械的配合能力，让机械设备更具灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的也可以是非同步传输，根据企业的实际需要根据配置的选择，实现装配和输送的要求。被涂物的很大平面应接是近垂直，其他的平面与水平呈10度-40度角，使余漆的涂装面上能够流畅地流尽。
喷漆设备的流程
2、静电喷涂
喷漆设备的目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
3、高温固化
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
