光纤激光器使用成本约24元/小时，CO2激光器则约为38.3元/小时,相差14.3元/小时。按每天使用10小时计，则每天成本差为143元。
市场上关于两种激光器的使用成本的差别的说法，有些夸大。
附带提一下，光纤激光的传输介质为光纤，光束封闭于光纤内，“曲线传播”，不受外界环境影响。CO2激光传输介质为空气，直线传播，靠反射镜改变传输方向，易受外界环境影响，可能需要对这些反射镜进行维护，从而稍稍增加使用成本。
切割速度
切割速度、穿孔效率、断面质量等方面构成激光切割效能，是评价激光器（机器）的综合性指标。金属加工微信，内容不错，值得关注。
光纤激光器切割薄板有优势，尤其是厚度3mm以下者，优势明显，相对于CO2激光器，切割速度比值可达4:1；而6mm是两种激光器优势互换的临界厚度。切割厚度＞6mm的板材，光纤激光无优势；随着厚度的增加，CO2渐显优势，但并不显着。
总的说来，切割速度方面还是光纤激光器有优势。
激光切割机切割速度与切割效果
激光切割刺、皱折、精度高。对许多机电制造行业来说，由于电脑程序控制的现代数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管激光切割机的加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行光纤切割机无变形切割。但是，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，由于它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。
激光切割过程中添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，棉、纸等材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。激光切割机在切割时切割速度的选择其实也很重要，切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。
主要表现：
激光切割机a.切割速度适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。
b.切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。
c.当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
d.当速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。
