襄阳液态软起动柜,襄阳高压固态软起动器价格,襄阳软起动柜生产厂家工作原理
1、结构
完整的HPMV系列的软起动器是一个标准的电机起动控制器，用来保护和控制中、高压交流电机。在控制的中高压输入电源部分装有一个可视窗口，不用打开机柜门就可以观察离合开关的闸刀是处于分离或合闸状态。完整的HPMV包括：隔离开关、***丝、主真空接触器、控制变压器、控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。软起动部分仅包括：控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。
A、隔离开关：在起动器的输入电源部分装有一个允许电机直接带负载起动的隔离开关。这可以防止过载电流超过继电器额定值，以对较高的超过继电器保护范围的故障进行有效的保护。这个隔离开关具有负载短路时起动和带负载停机的过载能力。其设计值是：5KV隔离开关使用2300-4160V的起动器，7.2KV用于6000-7200V起动器，而15KV用于10-14KV的软起动器。
当隔离开关合闸时无法把控制柜高压部件部分的门打开。隔离开关带有连锁装置，只有当隔离开关切断电源时才可以打开机柜的门。同样情况当机柜被打开时隔离开关也无法合闸。隔离开关上的机械连锁装置使中压电源被有效的连锁住，以保证操作安全。
在控制的中高压输入电源部分装有一个可视窗口，不用打开机柜门就可以观察离合开关的闸刀是处于分离或合闸状态。当隔离开关在分离状态时有一个分离的刀臂通过机械装置与地相连接(对于14KV是选项部分)。
B、电源***丝：对于标准的控制器在每相输入电源中装有***丝进行初级的电源限流。如启动前检查三相水箱液位是否在正常范围内、液体稳定是否在70℃以下等，日常检查各电气元件是否受损或松动等。典型的6900V以下的***丝是ANSI标准R型，而10-15KV的控制器是采用ANSI标准E型***丝。***丝的选择是根据电机的堵转电流和所对应的固态起动器的过载继电器。***丝和过载保护是设计用来防止较低和中等级的故障。这可以防止过载电流超过继电器额定值，以对较高的超过继电器保护范围的故障进行有效的保护。
熔断器的支架上带有***丝指示器(连线接到绝缘的离合器控制电路)，当三相中有一相***丝开路时会自动断开全部三相电源。
10KV高压鼠笼式水电阻启动柜技术特点
1、水电阻软启动柜是依靠溶解在水中的电解质离子导电的，电解质充满与两个平面极板之间（即水电阻的两个极），构成一个电容状的导电体，它能够限制电流的流通，自身压降小，属于无***元件，也就是说既能降低电动机的启动电流，又使电动机获得较大的端电压，且提高了起动时的功率因数，所以能使电动机100%起动成功。现主要向大家介绍关于绕线式水阻软启动柜，以供大家对绕线式水阻软启动柜有更多的了解和认识。
2、水电阻软启动柜还有一个特点，实现平稳起动。水电阻的阻值大小是依靠改变水电阻箱内导电介质的浓度和两个极板间的距离来完成的，在现场可根据电动机的实际需要调配，起动过程中，从初始电阻逐渐连续变化为零电阻，起动平稳，无二次冲击电流。
3、水电阻软启动柜在设计上，设置了过电压、失压、接地不良、起动超时等保护，采取了严格的接地和避雷保护措施。液态软启动柜也称液体电阻起动柜，液体变阻器柜，液阻柜，水阻柜，水电阻起动柜，液态水电阻起动柜，可变电阻起动柜。应用了温度闭环控制技术，在电动机起动动前可根据液态电阻箱中液体的温度变化自动调整电极板的距离，使不同季节、不同环境温度、连续起动情况下，电动机起动电流的一致性。
水阻柜配液怎么配？水阻柜配液公式：一。公式（水温20℃配置，如水温偏高会导致启动电流增大）
1. 高压YR 系列电机：
U N=K × I N ×R S 或
Rs=UN /IN / N 转子开路电压；I N 转子额定电流；K 为启动时额定电流的限定倍数，标准为1.1~1.3一般取1.3不超过1.5）
2. 高压笼型电机：（大禹厂家依据本公式）
U N=K × N ×R S 或
Rs=UN /IN / N 电机额定电压；I N 电机额定电流K 为启动时额定电流的限定倍数，标准为2.5~3.5一般取3.5不超过4.0）
二。配液方法：用6.3~12V等级100V A 以上的低压变压器次级分别接在三相水阻的动静极板上，测量出电流，通过R=U/I计算出电阻，看是否合适。所用的水用纯净水（初始阻值大），用水阻粉由大到小进行配置。
三。启动要求及配置结果
1. 网络压降不低于85%Ue（9000KV ）。
2. 电流不超过3.5~3.8Ie（如电网允许启动过长电流换接之前电流过大，可适当提高启动电流，来增大启动转矩解决）。
3. 电阻配置偏大将导致电机端电压不够，动力不足，转速将至换接时不足，引起电流猛增，二次压降增大很多，引起极板拉弧放电。
4. 电阻配置过小将导致瞬时启动压降过大，电流冲击尖峰过大。
5. 水阻高于50℃， 一般不允许再次起动。低压电子部分包括控制***界面和接口，CPU和主电源板是安装在低压控制室中。 *实例：高炉3300KW 风机因启动过长每次启动都失败，后重新调配水电阻结果水温14度：电流倍数3.7倍（原3.3倍）；电阻7.46Ω（原8.25Ω）；启动时间40秒封星，29~30秒电流下降启动成功，电压降正常。
5400KW 重配，水温34度：电流倍数4.1倍（原3.9倍）；电阻4.08Ω（原4.24Ω）。 结果未试。
3. 烧结2800KW 风机，转子开路电压2178V ;额定电流784A .K 值取1.3倍；电阻RO=1.14Ω。
烧结1800KW 冷却风机，转子开路电压1426V ;额定电流754A .K 值取1.3倍；电阻RO=0.88Ω。
液体电阻启动器专用电解粉的配比。
1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用。
水，其量应比电阻箱内所需要的略，多出10～30％，电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的。
需要提供。
2、电阻的配制：
① 先将动极板置于起动位置，即上限位置），将准备好的水注入到水箱规*** 置的2/3左。
右，注意三格液位要基本相等。
② 称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1)。
③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢。
慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了。
的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积。
太小可分几次溶解。
④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中。
⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位，（液位大约离电阻箱上盖板60mm）。
⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。
3、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。
4、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。
5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固
无松动。
6、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
