在生产沟槽管件密封圈的时候，我们要注意这样一个问题，就是要重视各个细节问题对于产品成型质量的影响。那么，对产品质量造成影响的主要有哪些方面呢？这就是今天我们要来介绍的一个问题，下面我们就来看看吧。 1、沟槽管件密封圈是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后后进行飞边处理，把产品表面处理光滑刺
另一点是，当不应用硫化橡胶O形圈时，我们应尽可能不必开启O形圈的初始包裝，以防浮尘或脏东西毁坏O形圈。 倘若要储存O形圈，应避免太阳照射，或将其置放在高溫热原(如加热炉)周边，以避免O形圈太早脆化。 应当非常注意的是，在存储全过程中，O形圈有时候会掉色，即在O形圈表层会产生白色粉末。但是，你不用担心，这不容易对O形圈的作用产生霉气危害。
O形圈的压边分成手工制作、机械设备和冷藏等三类: 1.手工制作压边。 作业者手执数控刀片，顺着商品的边缘，将溢边逐渐修去。它是的方式。低、品质难确保，非常对规格较小,精密度规定高的O形圈无法保证完全、于净，并且非常容易损及商品本身与溢边的联接部。通常留有齿痕、空缺，进而留有渗油、漏汽等危害密封性的后遗难题。此外。手工制作压边对实际操作掌握情况的依靠也很突显。
以便提高工作效率和品质，出現了机械设备压边。普遍的是带转动刃口的专用型电动式修边机。常用的刃口需与产品规格高宽比配对。假如商品的内边缘常有溢边。则可设计方案成双刃、多齿面。以完成一次进行。机械设备压边的加工精度超出手工制作压边，也是有加倍提升，非常对一模两腔的商品来讲，能够依照商品的排序与遍布，设计方案出与之配对的数控刀片。待商品脱模后。可整版套上，一次进行剪压。在加温的相互配合下，一次能修几十个。关键是剪压溫度务必把握好，避免过高后黏连。
