食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触 的设备(工器具)、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间(区)的污染控制是食品生产环境控制的关键 环节，其控制对象包括尘粒和微生物。
空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，***附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。
其中，大部分微生物在于0.3μm。病毒是小的微生物,大约在0.005μm以上，其次是立克次氏体。细类很多，多数 在空气中以群体形式存在。常见的***大小为5.5～6.5μm，***为3.1～3.9μm，采用空气过滤器(0.5μm，过滤效率≥99.9%)基本 上可将它们除去。
洁净实验室工程设计要求
1、本布置紧凑、合理，满足了实验室操作和空气洁净度等级要求，同时力求科学性与经济性的原则，考虑实验室要求和发展及运行费用蕞优。
2、洁净室入口处设置风淋室，能有效清除***所带灰尘，减少洁净室的灰尘量，同时风淋室也起到了气闸的作用，防止不洁净空气由门进入洁净区。
3、洁净室需向室内的供给一定比例的新鲜空气，净化过滤后进入各实验室以补偿排风，保证正压及工作人员需要。
4、一般室内送排风采用上送下排方式，室内排风口应设在室内被污染风险蕞高的区域，单侧布置，不得有障碍。
5、风量回风次数采用风量调节阀对不同要求洁净级别的区域进行控制，以及压强梯度的调节，保证气流同“清洁”区域流向“污染”区域，洁净室不同级别之间压差为≥5pa，洁净室与室外压差为≥10pa.
6、洁净室设紫处灯杀菌装置。传递窗为全不锈钢材质，机械联锁控制，内带灭菌装置。
7、观察窗为密闭洁净窗，门为气密洁净门。
8、电源：AC220V/380V-50HZ。室内噪音≤60db(A)。
9、排风口装有过滤器，送风口装有过滤静压箱，以实现进气洁净，另外更换过滤器比较方便。
静电放电也会产生电磁干扰（EMI）现象。这将会妨碍到产品设备（特别是基于微处理器的机器人技术）的正常工作。发生在某部分设备上的静电放电，也可能会影响到附近其他设备的运转，这样就很难找出问题出在什么地方。 一个的污染控制流程，必须将静电问题作为洁净室污染的一种类型，将其测量和处理纳入其中。
除了会使洁净室中的除尘变得更加困难外，静电还会带来其他的生产问题。未加控制的静电传导——静电放电——会直接对产品产生危害。危害到半导体、磁盘零部件以及多种类型的薄膜和涂层。
尘粒污染在半导体、磁盘驱动器和FPD产业中臭名昭著。它们会导致组件报废或者损害磁头和磁盘介质。一个平面显示器很可能因为单单一个带静电的尘粒而被***掉。对于带静电的尘粒在其质量上所带来的后果可能会更为严重。在制药、食品加工还有其他生命科学行业中，还必须考虑吸附在尘粒上的微生物的影响。
