




焊接性及其试验评定:
斜Y型坡口对接裂纹试验:目的是主要用于鉴定低合金高强钢一层焊缝和HAZ形成冷裂纹倾向,也可用于拟定焊接工艺。
1)试件制备,被焊钢材板厚δ=9-38mm。对接接头坡口用机械方法加工,试板两端各在60mm范围内施焊拘束焊缝,采用双面焊。注意防止角变形和未焊透。保证中间待焊试样焊缝处有2mm间隙。
2)试验条件:试验焊缝选用的焊条就与母材相匹配,所用焊条应严格烘干,焊条直径4mm,焊接电流(170±10)A,焊接电压(24±2)V,焊接速度(150±10)mm/min。试验焊缝可在各种不同温度下施焊,试验焊缝只焊一道,焊接自动化设备,不填满坡口。焊后静置和自然冷却24h后截取试样和进行裂纹检测。
3)检测与裂纹条率计算。用肉眼或手持5-10倍放大镜来检测焊缝和热影响区的表面和断面是否有裂纹。一般认为低合金钢“小铁研”试验表面裂纹率小于20%时,一般不产生裂纹。
焊接机器人是工业自动化行业内的领域,该行业是充分竞争的行业,在国际社会上,美国、日本以及欧洲公司在焊接机器人市场占据主导地位。我国各类焊接机器人设备供应商虽然取得了一定的进步,但与国际上具备***水平和产业规模的大型企业相比,还存在较大差距。目前,我国机器人市场上,其中完***产机器人行业集中度不到40%,其余皆为从日本、美国、瑞典、德国、意大利等20多个***引进。究其原因,机器人自动化焊接,很大程度在于自主品牌不够。
然而,近年来我国部分焊接机器人产品已打破国外垄断,产品进入重要生产环节。比如汽车用焊接机器人领域,特别是美的集团收购了德国的库卡公司,使得国内焊接机器人设备供应商已开始间接进入汽车整车生产领域,并占有一定的市场份额。来自瑞典、德国以及日本等国的世界机器人企业已受到来自中国本土的焊接机器人企业的挑战。
根据PAISI公布的数据显示,2018年中国中高焊接机器人市场中,机器人焊接自动化,日本和欧美***占据优势,其中日本占比达到48%,欧美占比达到33%,而中国占比只有12%。
金属焊接加工工艺的焊前准备作业。
1、操作者有必要获得上岗证,才可从事焊接、切开作业;
2、查看图纸是否完全,焊接自动化,仔细消化图纸,认所用焊条、焊接参数和阻焊次序;
3、查看备料是否完全,其规范是否契合图纸要求;
4、查看焊接场所10米内有无油类及其他物品。暂时工地若有此类物品,而又有必要再次操作时,应奉告安员到现场查看,选用暂时性安全措施,并做好消防准备作业;
5、作业前应查看焊机电源线、引出线及接线点是否超卓;电焊机接零(地)线及电焊作业回线禁绝接到管道和机床设备上,作业回路程和电焊钳把应绝缘超卓,机壳接地有必要契合安全规则,全部电路应***或阻隔。
6、焊工操作有必要遵从安全操作规程。
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