





金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。五金喷塑加工
东森喷塑与您分享涂料好不好看关键是你会不会调
1.只有同类涂料才能互相调色,油性的涂料不能同水性涂料之间混合调色,否则会产生沉淀现象。
2.人工调色时应在阳光充足的状态下进行,切忌在灯光下进行调色,否则会调色不准确,甚至调配错颜色。条件允许的情况下,可以在涂料商家处采用电脑进行自动调色。
3.在调配浅色颜色时,应在加入足够量的催干剂或凝固剂后进行,因为催干剂或凝固剂本身自带有一定的颜色,若调配好后再加入催干剂或凝固剂,蕞后出来的效果会偏深。
4.调色前应确定标准的色板或色卡。先试做小样,并记录小样中的各颜料的计量,确认小样后再进行大规模调色。
5.调色顺序应按照深色→浅色→次色→副色加入主色中的顺序依次进行。
6.在油性的涂料颜色调配时,应注意漆色呈湿润状态时颜色较浅,随着漆膜的干燥程度增加会逐渐变深。
7.在水溶性涂料和水性粉颜色调配时,应注意漆色呈湿润状态时颜色较深,随着漆膜的干燥程度会逐渐浅。
东森喷塑与您分享喷涂作业常见问题及解决方法:
1.现象:起粒
原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。静电喷涂厂
解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于蕞佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
2.现象:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流。
解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次蕞好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。
3.现象:桔皮
原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈
解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂***干燥速度。
4.现象:泛白
原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂 过量,一次喷涂太多太厚。
解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚。
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享喷涂作业常见问题及解决方法(二):
1.现象 :起泡
原固:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚。
解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚。
2.现象 :收缩
原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。
解决方法 ;按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。
3.现象 :起皱
原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。
解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
东森喷塑与您分享静电喷塑生产线在工作时这2个***别忽略!
1、电气故障
静电喷塑设备在进行粉末喷涂时电气故障事故发生较多,其中喷室、喷枪装置、电热炉、烘道等设备发生故障率都较高。喷涂装置静电高压引起的电l击,往往由电气线路短路故障引起;电加热炉中电热元件老化,静电、电器接地混乱、误接或接地不良都会造成器具带电伤人;移动设备电源电缆绝缘层磨损漏电引发事故等。
2、机械事故
静电粉末喷塑设备的机械性l事故的危害不容忽视,特别是湿法前处理工艺中的脱脂、除锈、磷化、水洗等,喷淋设备或槽浸设备,干式前处理工艺中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都容易造成事故。工件或悬链、吊钩部件、掉落零件均可能造成设备严重损坏,甚至发生燃爆事故。