钻杆
1.振动，弯曲和磨损当钻柱达到临界速度时，钻杆会振动。这种振动往往会导致钻杆弯曲，过度磨损，快速损坏和疲劳损坏。特别是，当钻杆受到两种类型的振动（波纹振动和弹簧摆振动）时，不利。临界速度随钻头的长度，钻头的尺寸，钻铤的尺寸和井眼的尺寸而变化。 2.拉伸失效在拉动卡住的钻杆的过程中经常发生拉伸失效。当上拉力超过屈服点时，在钻杆壁的薄弱部分或在***的小部分处发生“细长颈部”变形。如果上拉力超过极限强度，则钻杆将被拉出。拉伸失效通常发生在钻柱的上部。因为上部钻头都处于压力下并且必须承受钻柱的重量。疲劳失效疲劳损坏是钻杆失效中常见的。疲劳损伤有三种基本类型：1。纯疲劳损坏钻杆以承受拉伸，压缩，扭转和弯曲的循环应力。拉伸和弯曲是***的压力。目前，钻杆疲劳失效的主要原因是钻杆在弯曲井筒中旋转引起的循环应力。在弯曲的井筒中，即使钻铤具有足够的厚度，也可能发生疲劳损坏并且损坏的位置不一定。当钻杆弯曲时，每次钻杆旋转时，由于反复的拉伸和压缩，其相应的位置将周期性地受到应力。（3）由钻杆上橡皮筋顶部的橡胶带防护槽形成的圆周槽是凹口疲劳损坏的另一个原因。钻铤附近的钻杆有可能弯曲，因为钻铤具有更大的刚度并且抵抗弯曲，并且弯曲将发生在钻铤上方的钻杆上。同时，钻杆上的大的***应力发生在钻杆加厚部分的末端，离接头约50cm。如上所述，接头不能弯曲，弯曲只能在具有薄壁的钻杆体上发生。在横截面变化的位置，它起到虎钳固定的作用，使其成为弯曲力的支点。如果钻杆在其整个长度上均匀地弯曲，则作用在钻杆上的应力变得更低，并且可以增加疲劳失效的应力循环次数。
高炉钻杆的运用关键点
高炉钻杆是尾端含有缧纹的钢管，用以联接钻探机土层机器设备和坐落于钻井队底部钻磨机器设备或底孔设备。高炉钻杆的主要用途是将钻探钻井泥浆运输到麻花钻，并与麻花钻一起提升、减少或转动底孔设备。钻杆须可以承担大的內外压、歪曲、弯折和震动。1、减震环总成起到保护主机的作用，一旦减震环总成橡胶破碎、脱落、老化，钻杆快速下落就会砸主机，钻杆使用过程要保证减震环总成橡胶基本完好。在燃气的采掘和提炼出全过程中，钻杆能够数次应用。
4、调质
热处理工序，用于改善钻杆整体力学性能，使其具有较强的硬度和良好的塑性、韧性。
5、检测
即对调质处理后的钻杆进行力学性能检测，主要为硬度检测。检测设备为洛氏硬度计。
6、校直
由于钻杆在淬火过程中的***应力和热应力的作用，调质处理后的钻杆会产生变形，通过校直使其***。
7、机加工二
即在钻杆两头分别车出外螺纹和内螺纹，用于连接。
8、镀铬
为了增加螺纹表面的耐磨性，即在内外螺纹处电镀铬元素，以增加螺纹表面的硬度。
9、涂漆
机加工完成后的钻杆，要进行涂漆处理，目的是为了防止钻杆管体生锈，另外也为了产品的美观。
10、包装
上述9道工序即完成了钻杆加工，剩下的就是包装了，将钻杆包装成捆，交给客户，完成交易。