带式压泥机完全解决了润滑油氧化和变质的问题。 传统的机油滤清器只能滤除5μm以上的杂质，以及由于润滑油中的乳化和氧化而引起的胶体杂质和皂化作用。 清除无能为力。 在线净化可以有效去除油中混入的水分，5μm以下的颗粒杂质，氧化变质所形成的腐蚀性盐和胶体及皂化现象，解决了带式压泥机润滑油氧化变质等问题。5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便能够正常运用了。这是技术上的新突破，特别是 去除胶体，这是目前其他各种滤油技术无法解决的。
带式压泥机极大地延长了润滑油的使用寿命，提高了资源的利用率，并有效地保护了环境金属颗粒免于催化油的氧化变质。 在水的协同作用下，会产生***物质和油。 该反应加速了油的氧化变质。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是非常好的，不要太厚，很伤轴承的。 在线净化可以及时清除油中的各种杂质，使油的使用寿命可以延长十余年，大大减少了废油的排放，大大改善了环境和成本效益。
带式压泥机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环滤产品。
1、带式压泥机具有可靠的运转性能，采用独特的驱动装置、滤带张进装置、纠偏装置和保护装置，使整机运转平稳、无噪声，滤带纠偏装置灵敏、可靠。
2、优异的防腐性能，带式压泥机与水接触部件全部采用不锈钢制造，整机防腐性能好、机械强度高、使用寿命长。
3、带式压泥机重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
4、重力脱水段长，与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得含水量。
带式压泥机主要组成部件以及他们的工作内容
1滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
2.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
3.滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。