氧化:揉捏好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须经过阳极氧化进行表面处置以添加
氧化：揉捏好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处置以添加铝材的抗蚀性、耐磨性及表面的漂亮度。 加热速度的影响:模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的,这是不正确的。模具特别是复杂模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。
模具热处理后产生的变形也越大
(1)变形原因: 任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生***转变的不等时性,既产生***应力。因此加热速度越快,模具表面与心部的温度差别越大,应力也越大,模具热处理后产生的变形也越大。
倒铝锅模具的加工方法有哪些?
倒铝锅模具 目前，铝锅体的加工方法主要有压铸法和拉伸法两种，压铸法可参考中国发明专利 申请CN200410155131.3,名称为《一种铝锅及其制造方法》，由于设备投入资金大， 生产效率低下，现在生产企业很少使用；拉伸法利用铝具有良好的延展性，采用专用模 具把剪切好的铝片挤压拉伸为铝锅体，该加工方法具有生产的优点，但是铝是一 种较软的金属，强度不高，变形容易，因此在选择和决定铝制品炊具材料厚度选择和加 工上往往存在问题，对于锅体厚底薄壁的要求的加工设备及加工方法上也存在诸多问题。上述现有技术没有从根本上解决加工设备及加 工方法存在的问题。
铝坯料可以是铝片或粗铝锅体
② 用尾顶把铝坯料夹紧，并且模芯、铝坯料及尾顶处于同一轴线上； ③ 模芯带动设置于其上的铝坯料一起转动，旋轮开始根据进给量同时在轴向和径向 对铝坯料按照铝锅体外形轮廓轨道运动； ④ 铝坯料在旋轮作用下，开始局部拉伸变薄，直至旋轮走完整个铝锅体外形轮廓轨 道，旋压过程结束； ⑤ 旋轮和尾顶回到起始位置，模芯停止转动，取下拉伸变薄后的铝锅体。 所述的铝坯料可以是铝片或粗铝锅体。
