熟悉磷化加工工作进行的人应该知道，在进行这类加工处理的时候，除了需要先根据加工目的及工件的具体情况，确定好采用的工艺种类，并做好加工流程安排之外，还需要大家在正是开始对工件进行磷化处理之前，先对工件做好与处理。
之所以要求大家在进行磷化加工之前，对工件做好预处理，主要是因为一般情况下，磷化处理要求工件表面位非常洁净的金属表面，只有在工件表面状态如此的情况下，才能够正常进行磷化处理，才会在磷化处理效果方面得到比较和可靠的保障。所以就要求大家在对工件进行磷化加工的时候，先对工件进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理，通过这些方面的处理，保证工件表面得到非常洁净的状态，以此以工件表面的良好状态，优化磷化处理工作进行，并在处理效果上做好保障。
钢铁常温发黑具备环保节能、率、机器设备简易、实际操作便捷和基础无空气污染等特性。自小件到总面积很大、样子繁杂、不一样合金结构钢的钢件均可运用。但因为前解决难，各种发黑剂都存有不一样弊端，此项品牌推广很不均衡。
HH902钢材常温下发黑剂在这里两层面有很大攻克。写作者所属厂两年生产实习确认，膜的坚固度不用等候二十四h的后效，就能得到结合性优良的灰黑色膜层，彻底合同高溫变黑匹敌。水溶液可靠性层面，工作液造成乳白色沉定少，也不容易危害膜层品质，不需常常调节；母液储放2年左右无沉淀，实际效果不会改变。ZT发黑剂将酯类建筑涂料加上在发黑剂内，两工艺流程合为一体，简单化生产制造。膜的结合性、耐腐蚀性优良，仅仅黑膜黑度偏淡蓝***调。
磷化的分类方法有以下几种
根据组成磷化液的磷酸盐分类。
有磷酸锌系、磷酸锰系、磷酸铁系。此外还有在磷酸锌中加钙的锌钙系，在磷酸锌中加镍、加锰的“三元体系”磷化等。
2、 根据磷化的温度分类。
有高温（80度以上）磷化、中温（50~70度）磷化和低温磷化（40度以下）。
3、 按磷化施工法分类。
有喷淋式磷化、浸渍式磷化、喷浸结合式磷化、涂刷型磷化。
4、 按磷化膜的质量分类。
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
磷化分类1、按磷化处理温度分类（1）高温型80—98℃处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（7-8）优点：膜抗蚀力强，结合力好。缺点：加温时间长，溶液挥发量大，能耗大，磷化沉积多，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。
