M11200宽砂轮无心磨床M1050A无心磨床公司
M1050A无心磨床公司产品描述
商品详细介绍
机床布局采用砂，导轮架双面移动方式，适宜配置自动上下料装置
砂轮轴导轮轴均采用双支承结构，刚性好
砂轮轴导轮轴均采用五片式动压油膜轴承
砂导轮宽度较宽，具有较大的负荷能力
导轮调速采用交流电机变频无级调速
砂轮架采用静压导轨，抗震性好，进给灵敏
机床配备自动切入机构，可进行切入成形磨削
机床冷却系统配备磁性分离器
机床动作采用微处理器控制（PC）
主要规格参数
磨削直径 通磨 10~200mm
切入磨 10~200mm
磨削长度 通磨 300mm
切入磨 590mm
砂轮规格 P500X600X305mm
导轮规格 P350X600X203mm
砂轮转速 1330r/min
导轮转速 16~180r/min无级
导轮回转角度 垂直面内 -2°~ 4°
水平面内 0°~ 3°
进给手轮刻度每格进给量 0.002mm
砂轮与导轮中心连线到托架底面高度 290mm
机床总功率 41.47KW
机床重量 10000KG
机床外形尺寸 3500X1850X1720mm
工作精度 圆度 3μm
圆柱度 5μm
?无心磨床具备的实力
无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力，作为主机生产厂，我们的数控系统应有开发，已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与***水平相比，无心磨床还有着许多差距，无心磨床在机床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。（4）、导轮调速采用交流变频无级调速，电气控制系统采用三菱数控系统控制。随着数控系统性能与可靠性的提高，价格更趋合理，使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，同时随着***制造与自动化技术在生产中的要求提高，无心磨床的使用也将越来越广泛。数控平磨及其它磨床将向加工柔性更好的磨加工中心和更加的专用无心磨床方向发展。
无心磨床在工业发展的当今社会有举足轻重的地位，其中包括航天航空，汽车，陶瓷，无心磨床厂，等各种机械类部件，磨床能加工硬质合金，等硬度比较高的材料，也能加工脆性材料，18世纪30年代，为了适应钟表，自行车，缝纫机等零件的加工，无心磨床德国美国和英国，分别研制出天然磨料砂轮的磨床，这些磨床在当时现成的机床上面加装磨头改制成的，无心磨床他们结构简单，刚性差，磨削振动大，要求操作人员的技术高等30年过后，巴黎博览会上展出了一台外圆磨床，是具有现代磨床基本特征的机械，他工件头架和尾座都安装在移动工作台上，床无心磨床身提供了机床的刚度，并且还带有内圆磨头随着，高硬度的零件数量的增加，以及精密铸造等工艺发展，磨床的性能和品种产量不断的提高和增长磨床的多主要有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。伺服运动控制器除了高分辨、高实时性要求外，控制算法模式也需不断进步。
无心磨床的研磨运动说明
无心磨床的研削法是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但除了停止研磨除外，原理上都相同。
有一种横向尺寸缩短的无心磨床，无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。无心磨床采用超大规模的集成电路，再配上多微处理器结构，这样能够显著提高系统对数据处理的能力。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
无心磨床适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。托板上有轴向***支点，工件支承在托板一***置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。使导轮修整器上金钢石的运动轨迹与导轮主轴回转中心在空间相交成一个角——修整角，修整角等于或稍小于垂直角。无心磨床用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。
实际的无心磨床加工所需的强磁场一般由电磁线圈励磁产生，而电磁线圈的重量、体积相对y久磁铁要大得多。
回转磁场，解决回转运动，磁性磨粒作回转转支，这样工件和磁极都不需要作高速回转运动。利用各种测试、监控技术，当生产超程、刀损、干扰、断电等各种意外时，自动进行相应的保护。对于长管道加工，工件作高速回转不适宜，通常作回转运动的磁极采用y久磁铁，但y久磁铁在加工区域所产生的磁感应强度仅为0.3—0.4T。无心磨床研磨需要的运动轨迹应当是周期性的、均匀的、无主导方向的。
为了使磨粒获得上述运动轨迹，需要增加轴向往复运动。对于内表面研磨，磁力研磨不同于一般的机械研磨。这些变形的大小，***了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。磁极对磁性磨粒的驱动是借助于磁性磨粒相对磁极的空间滞后量。因轴向相对运动是往复式的，磁性磨粒相对于工件的位移远小于磁极相对于工件的移动量。要获得良好的研磨轨迹夹角，无心磨床整个机构需做大位移。
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