从生产流程上去分，羊的宰杀加工工艺包含吊挂、刺杀放血、预剥、倒(dao
三声)挂、去头蹄、羊头检验、食道结扎***、去皮、拉皮、雕肛、出腔、出白脏、白脏检验、出红脏、红脏检验、整修、侵蚀、排酸进库等流程。下边，大家就为您逐一详细介绍。
吊挂
活羊进到宰杀全过程的一个环节便是吊挂。
实际操作工作人员握紧吊链管套，将吊链环套挂在羊后蹄的骨节上边，将羊从接受台提高到皮带输送机的缓存路轨上。输送机前端与平板接收台相连，可将毛羊直接挂在放血线上，操作方便，减轻工人的劳动强度。自动生产线上一钩只有挂一只羊。
吊挂的羊伴随着传输传动链条进到刺杀放血阶段。 
倒挂
以便便捷之后的操作，要开展倒挂。
当羊抵达斗提机的部位时，马上提到两侧的一只后腿挂在挂勾上，随后，顺势将另一侧后腿也挂在挂勾上，随后把吊链管套从后面蹄上取出来，随后顺势将羊推走，那样就进行倒挂阶段了。
开展倒挂流程时，姿势一定要快速，以防终断下一步操作。
去头蹄
操作工作人员依照规范，过去腿的骨节处将羊的二只前蹄各自割下，随后就需要下头。该自动输送线由驱动机构带动着涨紧机构、回转机构及链条等实现输送，涨紧机构通过气缸伸缩使传动链匀速、平稳的运动。
用已消毒的刀，将羊头沿枕骨和***骨中间竖直切过头颈肉，把头卸掉。 
生产流程：
活羊进待宰圈→停食饮用水休养12-二十四小时→绑住羊的一只后脚提高→→沥血（沥血時间：五分钟）→去羊头→后脚预剥→去后肢→前腿和预剥→脱肩→踢皮球→去前腿，绵羊皮入皮张暂存间，羊头、前后肢进头蹄生产加工间→封肛→开胸→取白内脏（白内脏放到同歩卫检线的拖盘内待检测），达标的白内脏进到白内脏生产加工间内解决，胃容物根据风送系统传至生产车间外约50米处的废料暂存间 
分割好的部位肉真***装袋后，放进冷藏盘里用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到制成品制冷间（0-4℃）冷藏。将结冻好的商品拖盘后装车，进冷库（-18℃）存储。剔骨分割间温控：10-15℃，包裝间温控：10℃下列。分割好的部位肉真***装袋后，放进冷藏盘里用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到制成品制冷间（0-4℃）冷藏。2）羊进入刨毛机前必须进行浸烫，烫毛效果的好坏直接影响本打毛机的打毛效果。将结冻好的商品拖盘后装车，进冷库（-18℃）存储。剔骨分割间温控：10-15℃，包裝间温控：10℃下列。 
