当前, 加成型硅橡胶的开发研究, 主要集中在直接法合成氢基氯单体和降低铂催化剂用量两个方面。随着这两方面研究的进展, 加成型硅橡胶的发展将展现更为广阔的前景。
液态硅橡胶制品除保持了硅橡胶固有的许多典型的特性,如优越的电绝缘性、使用温度范围广和在恶劣环境下的长期耐候老化性等外,还有如下的特点:
(1)清洁、稳定 液态硅橡胶不含溶剂和水分,对环境无污染;胶料以两组分供应,均经过滤、排气处理;两组分混合料在正常室温下可存放24h以上,冷却放置甚至可达2d以上,不需要再行洁化。
加成型导热阻燃灌封胶的在电子电器行业应用非常广泛。用于电子元器件、部件、整机的灌封，起到密封、防震、防潮、绝缘、保护器件等作用；用于高压电路的绝缘保护，避雷绝缘子，变压器的接线头等；用于电视机等的近距离高压电接线绝缘保护等。目前已广泛应用于HID电源模块的灌封。
具体应用如下：
★变压器、电源模块及整流电路等的绝缘灌封；
★通讯器材的电感线圈及变压器零件的绝缘；
★船舶电器防腐蚀灌封；
★传感器及计量仪表的灌封；
★为防止***对机械的腐蚀而采用的灌封保护；
★ LED 的灌封保护。
加成硫化型硅胶的特点
(2)工艺简便、快捷 ①两组分胶料以1∶1混合,配料工艺简便;②对于模压制品,从配料到成品,原则上可以说是一步的,这就简化了工艺;③硫化速度快。例如,对于用多孔模制造的模压制品(每孔约用7g胶料),其硫化周期为20～30s,约为 普通橡胶(硫化周期4～10min)的1/12～1/20;④除非要求制品具有特低的耐压缩变形性,一般不需要后硫化;⑤收缩率较低,一般在千分之几以下;⑥制品着色工艺简便;⑦一般情况下成品无需修边。
硅橡胶的耐寒性很好，可以在-60℃或更低的温度下使用，低乙烯基硅橡胶甚至可在-100℃下使用。硅橡胶一般在-30℃时性能发生变化，即随温度的降低其硬度、抗张强度及压缩变形值均有所增大，而伸长率则降低，但这些变化是可逆的，加热时便能***。
硅橡胶的分子量即使达到50~70万时，其柔性仍远较其它有机橡胶为好，这是由于它的是绕Si—轴旋转运动，氢原子占有相当广阔的窨，因而与相邻分子的距离较大，分子间相互吸引力较小，正是由于其分子间的作用力较小，故没有配合填充剂的硫化胶抗张强度很低，尚不足1兆帕，伸长率约50~80%。
