注塑尼龙双6有料花处理：
1、改善原料，选用优质的PA6原料
2、烘料的时间加长（正常的烘料时间是4~6小时，如果原料放置的时间过长注塑前的烘烤时间应延长）
3、检查模具是否有粘有***，或是检查模具是否设计合理。
尼龙66中文别名：锦纶66短纤维；尼龙-66；尼龙66树脂；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；锦纶-66。尼龙66疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。通常应用于中等载荷，使用温度lt;100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。尼龙66为聚己二酰己二胺，工业简称PA66。常制成圆柱状粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万～2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃，抗张强度高（达104千帕），耐磨，电绝缘性好。
关于MC尼龙的基本性能
浇筑用聚已内酰胺又称MC尼龙。单体在碱性催化剂存在下预缩后再在模具中进一步缩聚而成。
浇筑用聚已内酰胺的特征如下：
（1）具有聚已内酰胺的通性，即强度、刚性、韧性好、耐磨，化学稳定性好。
（2）分子量和结晶度高于聚已内酰胺，故吸水性较低，尺寸稳定性和机械强度也高于尼龙6。
（3）有自熄性，持续耐热可达100℃。
MC尼龙的耐疲劳性能、电绝缘性能与相应尼龙产品相当，能耐碱、醇、醚、酮化合物、洗涤剂和水等。7吨钢或3吨青铜，采用MC尼龙零部件，不仅提高了机械效率，减少***，而且一般使用寿命可提高4-5倍。由于在常压下浇注，成型加工设备及模具简单，可以直接浇注，生产工艺过程简捷，成型加工设备及模具简单，可以直接浇注，生产工艺过程简捷，成型件的形式和尺寸不受限制，特别适用于大件、多品种和小批量制品的生产。
以己内酰胺和十二内酰胺为原料的单体浇注共聚尼龙较普通MC尼龙冲击韧性好，耐低温性能好（脆化温度可达-40℃），缺口冲击强度为整个尼龙系列之首。另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到的，其长链分子的化学结构式为：H—[NH(CH2)XCO]—OH根据其单元结构所含碳原子数目，可得到不同品种的命名。此外还有良好的耐磨、自润滑和耐化学***性。但拉伸、弯曲和压缩强度较低（与尼龙1010、尼龙12相比）。MC尼龙产品成本比钢材便宜很多。质量轻80%，可以生产如圆棒、管、筒。厚薄板片与实体块等各种尺寸型号的铸件。
由于一般尼龙材料非常容易吸湿，带有亲水性（酰氨基），尼龙6（PA6）、尼龙66（PA66），是一种结晶性热固性塑料材料；对结晶性高聚物来讲，在注塑加工厂时，很快速的制冷促使材料没法当然结晶定形，进而使材料內部存有极强的内应力。沒有历经“回火”解决的尼龙料，其內部由于在定形后，生物大分子依然会趋于当然趋向、结晶的健身运动，这会造成材料内应力进一步加重。这种材料拥有更强的硬度以及更高的张力和弯曲模量，因此适用于耐磨和耐热较为重要的应用。因而，沒有历经水焯工艺流程的尼龙件其延性很大，在遭受外力作用时，非常容易崩掉或是是破1裂。 
聚酰胺主要用于合成纤维，其***突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。
聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。
另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的。
