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　　碳钢弯头工艺流程

　　1、无缝弯头：弯头是用于弯管的管件。对于不同质料或壁厚的弯头，135度弯头报价，一般选用不同的成形工艺。生产厂家常用的无缝弯头的成型工艺包含热压、冲压、揉捏等，在管道体系所用的全部管件中，所占份额大，约占80%。

　　2、热推成形：热推弯头成形工艺是选用特别的弯头推料机、芯模和加热装置，使模具坯料在推杆推进下向前移动而受热的进程，135度弯头批发价格，在胀大和弯曲。所用管坯直径小于弯头直径。经过芯棒控制坯料的变形进程，热推弯头的变形特点是根据塑性变形前后金属资料体积不变的规则确定管坯直径。使内弧处压缩的金属活动补偿到因扩径而变薄的其它部位，然后获得壁厚均匀的弯头。因而，它已成为碳钢、合金钢弯头的成形办法，也适合大规模生产。成形进程的加热办法有中频或高频感应加热、火焰加热和反射炉加热。

　　3、冲压成形：冲压成形弯头是碳钢弯头批量生产的道成形工艺。冲压弯头分为冷冲压和热冲压。在一般弯头的生产中，它被热推法或其他成形工艺所替代。冷揉捏弯头的成形工艺是用专用的弯管成型机将管坯放入外模中，135度弯头，上模和下模关闭后，坯沿表里模之间的空地运动，完成成形进程。

　　不锈钢弯头的材质和性能

　　不锈钢弯头是用不锈钢钢板(通常为304，321不锈钢板)作为原材料的，把钢板按要求裁成料后，经模压成型，也是通过冲模冲压冲成圆形，用两个相同再拼合、焊接、调整等等，拼合过程中肯定会产生焊缝，因此在不锈钢板焊接后要进行热处理。焊接不锈钢弯头两道重要的工序：探伤与热处理。

　　不锈钢弯头在性能上的突出表现屈服强度和耐应力腐蚀、双相不锈钢比奥氏体不锈钢的屈服强度高近1倍，同样的压力等级条件下，可以节约材料。比奥氏体不锈钢的线性热膨胀系数低，与低碳钢接近。使得双相不锈钢与碳钢的连接较为合适，这有很大的工程意义。锻压及冷冲成型不如奥氏体不锈钢。焊接性：双相不锈钢2205具有良好的焊接性，焊接冷裂纹和热裂纹的敏***都较小。通常焊前不预热，焊后不热处理。由于有较高的氮含量，热影响区的单相铁素体化倾向较小，当焊接材料选择合理，焊接线能量控制当时，135度弯头多少钱，焊接头具有良好的综合性能。

　　不锈钢弯头的成型工艺优点有几个方面

　　不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。

　　不锈钢弯头的成型工艺优点有几个方面：

　　1.厚壁弯头不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种不锈钢厚壁弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。

　　2加工不锈钢厚壁弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。

　　因为上面的这些优点，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。由于不锈钢弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。