铝合金精密零件CNC加工技术
铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、化学工业及家用电器及日用品中大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金精密零件的需求日益增多，使铝合金的CNC加工工艺也进行了越来越深入的研究。
纯铝的密度小，熔点低，塑性高，易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好。铝合金通过金属铝中加入其它金属元素而得到了一种金属合金，高速CNC加工哪家好，例如硅、铁、铜、铝等，加入其它金属得到的铝合金具有密度小，强度高、耐腐蚀等特点，它的轻便与强度等特性使得铝合金被 广泛应用在各种零件加工制造上，铝合金零件在工业、和生活中得到广泛的应用。
高速CNC加工中心
***进入到切削液中的渠道有配制过程中有******，如配制切削液的水中有***。空气中的***进入切削液。工件工序间的工作造成切削液的。操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。高速CNC加工中心及车间的清洁度差。
这时就要确保液体循环路线的畅通。及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。要做好高速CNC加工中心的清洁工作。
导致高速CNC加工中心撞刀的原因
在实际生产过程中发现的 CNC 加工工艺异常问题，那么，导致高速CNC加工中心撞刀的原因是什么?
压铸件产品设计时应注意，产品可以设计 R 角的部位尽量设计为 R2 以上，模具结构设计时也是一样。因为电极加工时小刀具可以使用Φ4mm 球刀，能够兼顾质量与效率的要求。
当压铸件设计为R1.5或更小时，不可以使用R1.5或以下的球刀大面积光刀。只可以使用R2以上球刀光刀，再用小刀局部清角。即R1.5以下刀具仅可作为局部清角使用。
为了避免平刀的快速磨损，所有平底刀具的刀尖至少设计为R0.5或以上。包括开粗、中粗、清角、光基准等。曲面光刀必须使用Φ4 以上球刀或圆鼻刀。光大平面必须使用平刀或圆鼻刀。
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