




锌合金压铸在如今的生活生产中,已经运用得比较多了,但是由于各种各样的原因,锌合金压铸出现缺陷的现在是无法避免的,到底是什么原因造成锌合金的缺陷的呢?要怎么去进行处理呢?
出现缺陷的原因有很多,主要是包卷气体、浇口位置选择和导流形状不当、浇道形状设计不良、内浇口速度太高、排气不畅、模具型腔位置太深、涂料过多,填充前未燃尽、炉料不干净以及机械加工余量太大等因素造成的。

对于***模来说,塑料制件精度为3级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),锌合金压铸件加工订做,成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。
对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%.

故动模板必须选用好的钢材,要有足够厚度,切不可用A3等低强度钢板,在必要时,应在动模板下方设置支撑柱或支撑块,锌合金压铸件加工,以减小模板厚度,锌合金压铸件加工定做,提高承载能力。
自制的顶杆质量较好,就是加工成本太高,现在通常选用标准件,质量一般。顶杆与孔的间隙如果太大,则出现漏料,但如果间隙太小,在***时由于模温升高,顶杆膨胀而卡死。更***的是,有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断,结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。

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