对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于密封端面不光洁或不平。
由于这种方法产生的温度很高，任何难熔的粉末材料在等离子束中均被熔化，且周围设有保护气体，故涂层的黏着性好，强度高。喷涂时，通常用氮气输送粉末，输送速度必须控制。喷涂条件可通过改变输人
功率和工作气体的流速加以调节。采用等离子喷涂法得到涂层密度仅为理论密度的90%~92%。1、基体的加工在喷涂基体表面开凹槽（见图9-12），圆周方向留有的边缘，它可防止机加工时损伤喷涂面另外，还需在基体上设置通冷却水的工艺夹具，力求使工件不变形，此外，喷涂面倒角处及轴向总长度应留磨量0.1~0.
2mm。其他尺寸都按图纸要求加工。为使涂层具有黏着力，必须将基体凹槽表面打毛去油，进行喷砂处理。2、Cr2O3粉末的制备制备Cr2O3粉末的原料及配比为：纯度为98%的氧化铬粉5kg与纯度为99%的硅溶液1590mL加水1136mL，球磨机中进行球磨加工。经球磨后的浆液用压缩空气喷射到500℃左右的
干燥箱内，干燥收存。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》机械密封安装、使用技术要领：1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1 毫米；2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和尘带入密封部位；
机械密封零件的公差与配合关于机械密封零件的公差与配合，以内装式泵用机械密封零件为例作介绍，
其他结构类型机械密封的主要零件配合及公差均可参考，并根据情况做适当调整①安装机械密封轴径公差；②弹簧座内径与轴公差；③推环内径与轴的配合公差；④推环接触密封圈处端面的内径偏差；⑤推环接触密封圈处端面的外径偏差；⑥传动套内径公差；⑦动环安装密封圈处内径公差；⑧动环内径与轴的配合公差；⑨传动套传动的动环
外径公差；⑩撑环内径公差；?撑环外径公差；?镶环结构配合公差（此公差仅供参考，制造时应根据实际情况核算确定公差尺寸）；?静环外径与压盖（或壳体）的配合公差；?静环内径偏差；?静环尾部与静环座（或壳体）的配合公差；?防转销与孔的配合公差。釜用机械密封零件公差与配合基本与上述相同。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》 科学控制泵轴的挠度 在卧式多级离心泵工作的时候，通过减少两端轴承之间的距离泵叶轮的级数不能太多，当泵的总扬程要求很大的时候，要上提升每级叶轮的扬程，减少叶轮的级数。其次，在设计泵轴直径的时候，不能仅仅简单的考虑传递功率的水平，而需要将机械密封、轴挠度等做统一的整合与设计。第三要提升泵轴材料的等级，保证制造质量。
密封环端面剧烈摩擦，如果端面比压过大，表面光洁度低，冷却不够，表面润滑不好，摩擦热则加速应力腐蚀po裂的进行。2.非金属环腐蚀(1)石墨环的腐蚀用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个原因：一是当端面过热，温度＞180℃时，浸渍的树脂要析离石墨环，使环耐磨性下降；二是浸渍的树脂若选择不当，
就会在介质中发生化学变化，也使耐磨性下降；三是树脂浸渍深度不够，当磨去浸渍层后，耐磨性下降。所以密封冷却系统的建立，选择耐蚀的浸渍树脂，采用高压浸渍，增加浸渍深度是非常必要的。(2)石墨环的氧化在氧化性的介质中，端面在干摩擦或冷却不良时，产生350-400℃的温度能使石墨环与氧发生反应，产生CO2气
体，可使端面变粗糙，甚至po裂。
