《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》离心泵轴的挠度过高 离心泵的机械密封作为一种旋转轴向的接触式的机械动密封，其功能的发挥是在流体介质与弹性元件的双重作用之下实现的，在作用的时候机械密封的两个垂直于轴心线的密封端面紧密的贴合，进而在相对旋转的时候，实现密封的效果。因此，在设计的时候，两个密封端面的受力一定要均匀，不能出现太大的挠度。
外装式机械密封适用于低压(
或负压)和介质具有腐蚀性的工况。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,?对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,?应分析使用机械密封的各种因素,?使机械密封适用于各种渣浆泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,?这样才能保证密封长期可靠地运转。方法/步骤一、常见的渗漏现象机
械密封渗漏的比例占全部维修渣浆泵的50?%以上,?机械密封的运行好坏直接影响到渣浆泵的正常运行,?现总结分析如下。1.周期性渗漏(1)?渣浆泵转子轴向窜动量大,?辅助密封与轴的过盈量大,?动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,?动、静环磨损后,?得不到补偿位移。对策:?在装配机械密封时,?轴的轴向窜动量
应小于0.1mm?,?辅助密封与轴的过盈量应适中,?在保证径向密封的同时,?动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)?。(2)?密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》离心泵运转振动过大在机械密封运转的时候，如果机械密封的振动偏大，那么终将会造成密封效果丢失。但是机械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的，离心泵的其他零部件作为振动根源产生的主因，如果离心泵轴设计不合理、联轴器平行度不标准等因素影响， 将会影响离心泵机械密封的使用寿命和效果。
对策:?油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)?转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中
或叶轮和主轴不平衡,?汽蚀或轴承损坏(磨损)?,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策:?可根据维修标准来纠正上述问题。2.?小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象(1)?715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴,?磨轴位置主要有以下几个:?动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。(2)?磨轴的主要
原因:?①BIA?型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态,?介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面,?使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管,?且是由于上端密封面处于不良润滑状态,?动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀
,?橡胶件已无弹性。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》及时解决离心泵轴窜量大的问题 为了提升离心泵机械密封的使用寿命，需要科学地设计轴向力的平衡装置，以上消除轴向窜量。为了更好的达到这个目标，在离心泵机械密封设计的时候，一个是可以通过平衡盘加轴向轴承的方式来进行完善。另一个则是平衡鼓加轴向轴承的方式。这两种方案在一定程度上能够降低离心泵轴窜量大的问题，为延长离心泵机械密封的效果，提供有效的技术改进与支持。
因其他问题引起的机械密封渗漏机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。(1)?弹簧压缩量一定要按规定进行,?不允许有过大或过小的现象,机械密封出现
故障的机会较多，比例较大，常见的损坏形式可分为腐蚀损坏、热损坏和机械损坏三种，由于机械密封特殊的结构形式和千差万别的工作环境，其腐蚀形态也存在多样性的特点。1.金属环腐蚀(1)表面均匀腐蚀如果金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、po坏、发声等。金属表
面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很***，腐蚀过程以一定的速度进行，这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属密封环所用材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面摩擦中po坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加剧。(2)应力腐蚀po裂金属在腐蚀和拉应
力的同时作用下，首先在薄弱区产生裂缝，进而向纵深发展，产生po裂，称为应力腐蚀po裂。选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易出现应力腐蚀po裂。密封环裂纹一般是径向发散型的，可以是一条或多条。
