熔喷机的调试方法
提高过滤效率的方法
a、增大热风流量或温度（增加纤维的细度，减小孔隙率，提高扑捉能力，但阻力增加）；
b、增大静电电压（电流）（极化纤维，增大纤维的静电场能，提高其吸附能力）；
c、在原料中加入粉料或其它驻极体（提高纤维的受电能力和储电时间，让纤维携带更多的电荷和带电荷时间）；
d、加大网底吸风（增大纤维的密实程度，提高纤维的扑捉能力。大克重明显，不常用）；
e、适当降低产量（同工艺下，挤出量变小，纤维变细，阻力增大）；
f、提高模头（模尖）等区的工作温度（熔体流动性变好，纤维变细）；
g、提高纺丝环境温度（纤维变细，一般是在室温升高的情况下，阻力增加较明显，其它物理指标下降）；
h、适当增大物料的添加量。
熔喷机
让我们来看看面具的结构:
如图所示，面罩通常由熔喷布、无纺布、面罩带和鼻夹组成。面具至少有三层结构，市场上出售的大多数面具都是五层。
生产过程还包括:面罩成型——、按压——、修剪——、耳带点焊——、鼻梁线粘接——、杀菌——、分析——、包装等制造过程。
口罩的生产涉及七大要素:原材料、设备、厂房、资金、人力、准入许可和生产周期。
形成限制的因素是生产周期，而面膜灭菌后7-14天的稳定分析期是严格的限制。
第二是原材料。熔喷布是生产口罩的核心材料。目前，熔喷布供不应求。
第二是设备和工厂环境。制造口罩的设备供应不足，短期内无法迅速供应。
人力资源、准入许可和资金相对容易解决。
让我们把***放在原材料上。口罩里面重要的是原料的熔喷布(中间的熔喷层)，它可以捕获***和病毒。
一吨熔喷布可以生产9-100万个一次性口罩，或50万个N95防护口罩。
中国是世界上较大的无纺布生产国。2018年，国内非织造布产量为594万吨，其中熔喷非织造布的生产比例为0.9%，预计国内熔喷非织造布产量为5.35万吨。
熔喷布
目前，由于***流行病的影响，口罩从一开始就成为生活的必需品，那时价格低廉，对公众友好，到现在价格仍然很高。许多人想知道，为什么像中国这样一个生产大国，口罩仍然供不应求。来源在于面具“心脏”的熔喷布。
熔喷布分为90、95和99级。不同的等级对应不同的面具。熔喷布必须达到99级，这意味着熔喷布的静电过滤网必须过滤空气中99%的颗粒和***，以达到保护的目的。因此，制造熔喷布的原料聚特别重要，并且由熔喷聚制成的熔喷布具有95级，其中仅通过添加驻极体母料就可以实现静电吸附效果，并且驻极体母料的添加量为3%。
熔喷布喷丝板的结构
喷丝板的结构按照喷丝板的外形分，有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合，圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等：矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等，多用于孔数较多的短纤维纺。
熔喷布是以熔喷法成形的非织造布，熔喷布的实际生产过程较为复杂，对生产设备的要求也较高，其生产主要经过“熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网”等六道工序。熔喷生产设备主机的核心部件是喷丝模头（喷丝板），该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系到熔喷布的生产效率及品质。目前，国内已实现熔喷布生产设备的国产化，但喷丝板等核心零部件的生产，仍多依赖国外厂商供货。在非常时期，能够及时为熔喷布生产设备商提供可满足护性口罩熔喷布生产所需的喷丝板就变得非常重要。
加工件为熔喷布挤出机模具核心部件，每片工件根据模具尺寸大小不同分布300~2000多个微孔。根据熔喷布用途级别不同微孔孔径也有大小区别（Φ0.2mm微孔模具应用于N95口罩）。
