外圆无心磨床工作台快速移动行程速度达不到规定值的故障应如何排除？
外圆无心磨床工作台快速移动行程速度达不到规定值，根据其故障产生原因，可按如下方法加以排除：
1、检查液压泵轴向及径向间隙，间隙过大时，MK1040数控无心磨床，应调整修复液压泵。
2、液压泵进油口处的线隙式过滤器堵塞，应清洗过滤器或更换一个80~120目的网式过滤器。
3、若发现液压缸活塞杆两端的油封的松紧程度不一致时，应加以调整使之一致。
4、应避免工作台作往复运动时使砂轮架作快速进退运动，只有当关闭开停阀后砂轮架快速进退对工作台速度才无影响。
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解决无心磨床加工零件不圆的方法
由于无心磨床磨轮修整单元设置在磨轮之上倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统磨床的横向尺寸为紧密相关。那么，MKS1080数控高速无心磨床，造成无心磨床加工零件不圆的原因是什么呢？
1、原因：导轮沒有修圆；磨削次数少或上道工序椭圆度过大；砂轮磨钝；磨量过大或走刀量过大。
2、解决无心磨床加工不圆的方法：重修导轮，无心磨床厂家，待导轮修圆为止（通常修到无断续声为止）；适当增加磨削次数；重修砂轮；减少磨量和重刀速度。
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无心磨床主轴系统的回转精度对零件的圆度影响很大，特别是工件头架主轴勺回转精度对卡盘夹持磨削工件的圆度有直接影响。
零件的形位精度是指零件的表面形状和位置公差。形状公差包括直线度、平面度、圆度和圆柱度等。位置公差包括平行度、垂直度、同轴度、对称度、位置度、径向跳动和端面跳动等。无心磨床的几何精度是影响零件形位精度的主要因素，例如，床身纵向导轨在水平面内的直线度，影响被磨削零件母线的直线度，纵向导轨间的平行度，影响被磨削零件的圆柱度，如工件头架主轴与尾架的中心连线在铅垂面内与工作台的运动轨迹不平行，会影响零件的圆柱度(被磨削零件两端大，中间小)，如工件头架主轴轴线与工作台的运动轨迹不平行，磨削卡盘夹持的零件时也会产生类似的误差。如工件头架主轴与尾架中心的同轴度差，泉州无心磨床，则两顶j与工件顶j孔的接触不好，工件旋转时产生干涉，因而影响零件的圆度和同轴度。这些都表明机床的几何精度对零件形位精度的重要性。此外，热变形影响磨床几何精度的保持性，从而影响形位精度。磨床的刚度，特别是主轴系统的刚度对零件的形位精度也有一定的影响。
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