方便食品无尘车间|纯净水灌装车间|济南康源净化
无尘车间的出入管理|济南康源净化
1、进入无尘车间的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出无尘车间时，必须按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带
门厅。
2、若有吹淋室，必须按规定进行吹淋后，方可进入无尘车间内。无尘车间设计同时，严格按照风淋室的规格和使用要求，复配添加剂净化车间，控制每次进入风淋室风淋的人数，不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋，人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60% 。3、现场组装的组合式空气处理机组应进行漏风量检测，空气洁净度等级1~5级的漏风率不得超过0。
3、为不干扰室内的洁净气流型式，在作业区侧不应放置物品，回风口附近不要堆放物；送风孔板下不应堵塞和堆放物品，生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。
4、不允许将与生产无关的和容易产尘的物品带入洁净室内。
5、严禁在无尘车间内吸烟、饮食和进行非生产性活动。
6、进入无尘车间前，个人物品须放入指0定的柜子，去掉化妆和首饰，换上指0定的洁净服、鞋。
7、戴帽时，应将头发全部遮住，鞋套应将裤脚下摆紧紧裹在鞋套。
8、脱洁净工作服时，要避免工作服触及地面、桌子与其它物品，一般要由下至上脱去工作服，烟台净化车间，并存放在柜内或挂在规定的处所。
9、退出无尘车间时，在更衣区前不允许脱掉洁净工作服；脱去工作服后若再进入洁净室内，仍需按进入无尘车间的规定顺序进行。
10、退出洁净室时，可以不需要经过空气吹淋而进入更换区域。
GMP生产车间净化车间地面施工工艺|济南康源净化
GMP生产车间净化车间地面施工工艺|济南康源净化
地面是洁净车间是维护结构中受重视的部分之一，在其地面材料的选型中，除了满足地面的共同要求外，亦应考虑地面的发尘量和施工难易程度以及成本等。
一般要求是：
1．良好的耐磨性能；
2．可以抵抗酸碱液和药液的侵蚀，且材料本身无污染；
3．防滑；
4．抗静电；
5．二次施工简便，地面可无接缝加工；
6．清洗、维护方便。
其中地面的耐磨性是主要要求，这也是基于减低地面发尘量的需要。
目前一般洁净车间常用的几种地面如下：
A、双层地面
可以地面回风，通气性好，造价高，弹性差舒适性好、用于药厂的垂直单向流洁净室（大面积）
B、水磨石地面
光滑耐磨，不易起尘，整体性好，可冲洗，防静电，无弹性，用于药厂的控制区，洁净区
C、涂料地面
具有水磨石优点，较耐磨而不耐拖拽，基底处理要求高，易卷边剥落，用于药厂的洁净区
D、卷材板材 地面
光滑耐磨，略有弹性，不易起尘，易清洗，施工简易；易产生静电，受紫外灯照射易老化，大面积施工易起鼓，用于药厂控制区
E、耐酸瓷板地面
耐腐蚀；质脆不耐冲击，施工较复杂，造价高，用于药厂原料车间有腐蚀的部位
F、玻璃钢地面
耐腐蚀，整体性好；易起鼓，宜小面积使用，植物萃取净化车间，用于药厂原料车间有腐蚀的部位
净化工程|净化车间|建筑设计一般规定
①净化工程的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。
②洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
③洁净室的高度以净高控制，净高应以100mm为基本模数。
④净化工程主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能（区应符合抗震设计规定）。
⑤厂房变形缝应避免穿过洁净区。
⑥送、回风管和其他管线需暗敷时，肉制品净化车间，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。
⑦穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。
⑧对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人0流与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。
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