脱硫泵的正确使用运行
脱硫泵的正确运行及一般故障的排除 脱硫泵的运转
1.1 启动：启动前按下列步骤检查整个机组：
1.3 停 泵：停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水?以清洗流经泵的渣浆?然后依次关闭泵、阀门、轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵。传统的HR型进口机械密封（德国博格曼型），动、静环采用整体SiC-整体SiC的摩擦副配对形式，这种配对形式的机械密封用于进口的脱硫循环泵，其运行状况良好，这是进口机械密封用于国产脱硫泵存在的普遍问题，而发生这种问题的机率在80%以上。停泵五分钟后再停轴封水。全线停用需用清水将管内渣浆冲干净?以防堵管。
脱硫浆液循环泵事故
脱硫浆液循环泵事故
脱硫泵是一种能适应各种工况的泵，如输送酸，碱液或浆液;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;***工业中各类稀酸; 。该泵既耐腐蚀又耐磨，使用范围非常广泛。具有以下特点：
1）耐磨性强：过流部件全部采用钢衬UHMW-PE。 UHMW-PE的耐磨性在塑料材料中是0高的。与尼龙66 PA66相比），PTFE高4倍，是碳钢，不锈钢耐磨性的7-10倍。
2）抗冲击性强：UHMWPE的冲击强度是普通工程塑料中的第0一个，是ABS（ABS）的5倍，可在零下196℃稳定工作，这不是其他塑料的特点。
3）优异的耐腐蚀性能：该泵可在一定温度和浓度范围内承受各种腐蚀性介质（酸，碱，盐）和有0机溶0剂，并在20℃和90℃的80种有0机溶0剂中浸泡30天。外观没有任何异常，其他物理性能几乎没有变化。
4）无噪音：UHMW聚乙烯冲击能量吸收塑料中的0高值，良好的隔音效果，从而0大限度地减少噪音过程中产生的液体传播。
5）安全可靠，***0素分解：该泵使用的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）具有极其稳定的化学性质，因此也适用于食品工业。
6）低摩擦系数：泵的内摩擦系数仅为0.07-0.11，是自润滑的。在水润滑条件下，它具有比PA66和POM更低的动摩擦系数。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。在滑动或车削工作时，润滑性比钢和黄铜润滑时要好。
7）良好的防粘性：超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）具有优异的抗粘着性，抗粘着能力和PTFE当量，它在输送一些高粘度介质时也表现出色。
脱硫泵传动部分
传动部分
本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的1大轴向及径向载荷，轴承采用锂基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高；油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长；(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。
脱硫泵的耐磨型和耐冲击性
强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙1烯腈/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。
