动环没有辅助密封圈，因此减少了一个泄漏点，同时减少了动环的摩擦阻力，改善了动环的追随性。常用的波纹管有压制的和焊接的两种。压制波纹管采用薄壁管拉长和成型的办法在压力机上或用液压压模制成；焊接波纹管用薄膜片内、外圆焊接制成（常用）。
其它因素影响（1）底阀打不开。通常是水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈底阀可能会锈死。（2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。（3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。（4）闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。
（5）出口管道泄漏也会影响提水量。六、流量不足这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：***额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短
管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》按照初始闭合力力源来进行分类:1.弹力机械密封：是指初始闭合的力量来源于弹簧、波纹管等弹性元件的机械密封;2.磁力机械密封：是指初始闭合的力量来源于磁性力的机械密封;
实际上密封的
可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置，另外泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加工精度不够等原因的存在对机械密封的密封效果也是很不利的，在这些方面应该做到严格把关。（四）振动偏大及消除措施机械密封振动偏大往往不是机械密封自身的原因，而是泵轴设计不合理、加工精度不够、靠背轮的平行度偏大、径向力大
等原因，消除泵振动措施有：泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。（五）泵气蚀的原因及改进措施离心泵叶轮入口处是泵内压力***小的地方，当此处的压力等于或低于工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压1pt时，液体就会沸腾汽化，产生大量气泡。同时原来溶于液体中的气泡也将析出。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》机械密封的清扫与检查:机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。***检查：1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
干燥后块状粉料在1450~1600℃中焙烧，然后经po碎、筛分。3、等离子喷涂设备等离子喷涂主要设备有电源控制箱、气源、水冷系统、送粉器、喷枪、动力头转台等。4、喷涂工序及工艺参数（1）喷涂工序先装上工件，开启冷却水，旋转工件；同时接通主电源、输气、高频引弧，调节电流、电压及送粉。
（2）喷涂Cr2O3陶瓷的工艺参数等离子体发生气H20.8MPa，等离子体气生气N20.8MPa，枪端电压9V，电流30A，喷涂枪距10mm。三、不锈钢烧覆RC合金这种合金是以下不锈钢作基体，用铸造碳化钨粉末加入铜，利用渗透法制成耐磨表面层的复合材料。其密封环的制作工艺如下。1、基体加工将不锈钢环端
面车出矩形截面的环槽（见图9-13）。环槽的深度根据需要而定，一般为1.5~3mm。粉料压实前高度h可按下式确定h=amp;S C1 C2式中：S——所需表面层厚度，mm；amp;——松装比，用60~80目的铸造碳化钨以300~350MPa的压力压制时amp;=2；C1——磨削余量，取C1=0.5mm为宜；C2——模
具导向余量，亦可不留余量。
