加气块设备生产线升级改造的方法
加气块生产线是近年来***生产加气砖的***设备，深受消费者喜爱，所谓的外行看热闹，内行看门道，就是针对加气块设备升级改造后的真实写照。
加气块生产工艺参与设备多，工艺流程复杂，对于刚入行的***者来说，在某种程度上增设了门槛。正一技术部通过简明的语言，生动的描述了改造后的加气块设备更有魅力。
一、地翻切割机改造
针对地翻切割机普遍存在的坯体横切上下不一条线引起双眼皮现象，砖面不光滑公差较大，纵切引起的坯体沉降裂，崩边以及切割机占用空间高度过高等弊端，正一采用全新的概念，横切架去掉液压升降，采用空翻升降，增加固定立柱导向装置，加长切割机架，改进切割钢丝张紧方法，增加双摆动实现钢丝交叉往复锯状摆动，改进摆动摆幅及频率等措施研发出新一代地翻切割机，有效克服以上现象，经过上百家客户改造实践，反映很好。由免蒸压加气砖设备生产的无蒸汽加气砖已成为普通砖的良好替代品。
二、搅拌浇注机改造
搅拌浇注机采用全新一代一体双层十字搅拌叶导流筒系统，缩短搅拌轴，可以显著提高混合料浆的成品搅拌速度、搅拌均匀度，耐磨耐用，减少配料楼震动及噪音，极大地提高加气砌块的质量。
三、锅炉蒸压釜蒸养过程的自动化控制改造
1、针对加气蒸养系统锅炉压力不稳，在抽真空、升温、恒温、降温过程中由于人工操作控制手动阀引起蒸压釜内压力、温度波动较大，造成坯体断裂碎化变形等质量原因，增加PLC控制器、电动流量调节阀等，自动控制蒸压釜的这些操作过程，设定不同配方来克服同一容重、不同容重加气块在蒸压釜里对压力压差及温度的温差的敏感，通过对进排气流量的自动调节，实现整个蒸养过程的自动化程序控制。车轮组件：主要由车轮、加气块设备轴、轴承等组成，车轮表面淬火处理，经久耐用，内部结构经特殊设计，的注意事项可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后，仍滚动灵敏，运行可靠。
2、蒸压釜余气回收再用，利用蒸压釜余气及锅炉、蒸压釜的高温排污水，通过热交换器实现冷凝水池的水与进锅炉的水的热交换，提前加热锅炉用水，同锅炉的节煤器（节能器）共同使用可以使锅炉进水温度达到50—90度左右，大大减少水汽转化的燃料用量，实现节能的目的。泰安方盛机械设备有限公司加气砖设备的生产过程是将原料研磨，然后按比例搅拌浆。
3、针对大产量加气块蒸养过程中人为操作锅炉引起供应蒸压釜蒸汽压力差异较大，生产过程中产生的峰、谷用气，增加蓄热器，自动控制供气压力的平稳调节。在加气混凝土砌块坯料的静态硬化过程中，硬化效果与非保温效果不同。有效克服高峰用气时锅炉产气及压力不足、燃料燃烧不充分造成的浪费、压差变化大引起供气不均造成产品质量等问题，实现节能减排、增加经济效益的目的。
四、釜后包装改造
无托盘包装线，减少托盘数量，降低成本；采用PLC一体控制，自动化程度高；成品包装输送机采用带附件的滚子链，防止直接将坯体放置到成品包装输送机上破损情况，直接实现无托盘运输;可根据客户现场实际情况，进行设计。
通过以上改进，可以有效的实现加气砖厂蒸养过程的自动化控制，大大减少人工操作引起的失误，减少工人的劳动强度，大幅改善产品质量，节能减排，增加经济效益。
空翻式切割机（分步移动式切割机）介绍：
切割机在加气混凝土生产线中被称为心脏机，会通过不同需要来完成纵向，横向切割及六面扒皮等操作。如果没有去底皮设备，这部分材料将随着半成品一起进入蒸压釜进行养护成型，并须在产品出厂过程中人工方法清除掉，成为正式的废品。其工艺简约是古老切割机无法超越的，切割速度慢一直都是切割机的诟病，为了加强切割速度，动用国际水准工程师进行现场勘查，总结出崭新的经验。从而设计出优良的生产速度。
加气混凝土切割机在加气混凝土生产中占着主导位置，是加气混凝土生产中不可缺少的生产设备。
切割机用于经过静停、硬化的加气混凝土坯体，按照使用要求尺寸完成纵向、横向切割及六面扒皮等操作。切割机分为空翻转式切割机和地面翻转式切割机两种。它们的生产工艺不同，设备配置不同，但切割工艺相同。
切割机的构造
该机机架采用立柱直接支撑纵梁，水平切割机为内挂式结构，简化了切割机的整体结构；横切升降机为新型跨越式结构；水平、垂直切割均采用齿轮齿条传动和轮、轨导向，提高了切割机的整体稳定性和坯体的切割精度；采用机电控制技术，解决了往返行程不等的“位移补偿”。以上技术均为国内加气混凝土行业首创。由无蒸汽加气砖组成的墙体也具有很好的保温性能，提出了节能保温的要求。同时，采用了单油缸翻转和箱式钢板焊接结构，解决了翻转同步性并提高了翻转架的钢度。切割精度达到现行***标准优等品的要求，切割机的主要性能达到国内同类产品的***水平。
加气混凝土生产线全自动配料系统
在生产蒸压加气混凝土砌块过程中，配料楼（上图为在建配料楼）给料、对物料的计量、配料搅拌浇注是由配料楼***控制室集中控制，配料控制系统全自动设定物料干湿程度、配水比例、进行全自动配料，通过检测料浆罐、粉煤灰料仓、控制阀门、料浆泵、螺旋输送机对物料的输送控制的监测，在后方完成对原料的自动计量、放料、搅拌、加热、浇注等加气混凝土配料工序的工作，自动生成每次的配料表，方便日后对不同时段的核实对比。如果要切割的材料的高度和体积密度异常摇动，应立即重新检查，以确保加气混凝土的精度成比例。