





随着我国机床制造业的发展,数控机床已经投入到各种零部件加工和自动化生产线中。它是未来智能工厂不可缺少的连接设备。由于数控机床的品种很多,所以有两大类金属切削设备,钣金设备。同时,根据其控制原理、功能和组成,从不同角度对其进行了分类。以下从实际零件加工中的功能实施例进行分类:1 .零件孔加工中点对点控制的数控机床。点控制数控机床主要包括数控钻床、数控镗床、数控冲床和三坐标测量机等。印刷电路板钻孔机是一种简单的点控制数控机床。

为了降低管理成本,积累技术经验,进行知识系统集成管理,企业的所有数控产品都可以采用同一品牌的数控系统,技术工人只能掌握和使用同一品牌系统的功能。这个非常致命。如果我们的许多现场技术人员为他更换了一种品牌的数控系统,他们将真的无法工作。因此,我们的工业工人成了外国技术的“奴隶”。制造企业的生产安全受到数控行业的制约。制造企业的生产和制造安全,尤其是信息和数据安全,是由数控机床决定的。所有的处理过程,处理数据,输出信息等。没有秘密,完全被数控系统掌握。

半闭环控制如图所示,其位置反馈采用角度检测元件(目前主要采用编码器等。),直接安装在伺服电机或丝杠的末端。因为大多数机械传动环节不包括在系统的闭环中,所以要求获得相对稳定的控制特性。螺杆等机械传动误差不能通过反馈随时修正,但软件定值补偿法可以适当提高其精度。目前,大多数数控机床采用半闭环控制模式,混合控制数控机床有选择地集中上述控制模式的特点,形成混合控制方案。如前所述,由于开环控制方法稳定性好、成本低、精度差,而全闭环控制方法稳定性差,因此为了相互弥补,满足一些机床的控制要求,应采用混合控制方法。