浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种专用数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
亿洋科技与您分享对于在旋风铣的行业老司机来说传统的螺纹加工主要采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣等方法。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工技术的出现，使更***的螺纹加工方式—螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工主要采用数控撞、铣类机床或加工中心。对于小直径内螺纹(≤20mm)常用攻丝、套扣等方法来加工;对于材质硬度高、孔数较多的大型精密非标准内螺纹的加工，用这些传统的加工方法则比较困难。英格索尔的NC-120内螺纹旋风铣削加工方法，则很好地解决了用传统方法难以加工的大型精密内螺纹的加工问题。它可严格控制中径公差、减小或消除刀具切削时对牙型的干涉，大大提高了被加工螺纹的精度，并且加工。本文主要介绍旋风铣削的加工工艺方法和编程。
亿洋科技与您分享数字控制数控装置包括程序读入装置和由电子线路组成的输入部分、运算部分、控制部分和输出部分等。数控装置按所能实现的控制功能分为点位控制、直线控制、连续轨迹控制三类。点位控制是只控制刀具或工作台从一点移至另一点的准确***，然后进行定点加工，而点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。直线控制是除控制直线轨迹的起点和终点的准确***外，还要控制在这两点之间以的进给速度进行直线切削。采用这类控制的有平面铣削用的数控铣床，以及阶梯轴车削和磨削用的数控车床和数控磨床等。连续轨迹控制（或称轮廓控制）能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按规定的轨迹加工工件的曲线轮廓，数控装置具有插补运算的功能，使刀具的运动轨迹以小的误差逼近规定的轮廓曲线，并协调各坐标方向的运动速度，以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有能加工曲面用的数控铣床、数控车床、数控磨床和加工中心等。
亿洋科技与您分享浅析多功能钻头的安装与拆卸方式
多功能钻头是一般的钻头和挖掘机械采用的切断工具，切开圆形的孔。 钻头的基本原理是旋转钻头的边缘，切削工件，从钻头槽中排除钻头屑。旋风铣厂家告诉您：常用的钻头主要有麻花钻、扁平钻、中心钻、深孔钻和***钻。 扩孔钻头和锪孔钻头不能在实体材料上钻孔，但一般分类为类似钻头的类型。
多功能钻头适用于各种钻头的安装和拆卸。 安装拆卸容易，可靠性高。
1、钻头安装
钻头慢慢吊起钻壳，使钻壳的四条腿与钻盘的四个孔对应，根据钻头的规格选择相应的钻壳芯板，将吊起的钻壳芯板放入钻壳中，然后安装钻头的槽和钻头 依次旋转钻头连接螺母的钻杆。
2、钻头拆卸
钻头拆下吊起钻杆(带钻头)，将钻头盒如安装一样连接到转台，吊起钻杆慢慢地使钻槽与钻头盒的芯板的突起对应，将钻头卡止在钻头盒内，依次拉出钻杆、钻头。
