汽车零部件加工自动化生产线与您分享滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝3种。
1）径向滚丝：2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。
2）切向滚丝：又称行星式滚丝，滚压工具由1个旋转的***滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。
3）滚丝头滚丝：在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时，工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。
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亿洋科技与您分享 全自动数控车床是选用的变速主轴及伺服系统，机械传动结构大为简化，传动链缩短。刚度和抗震性好的机床结构，动、静承的主轴部件，钢板焊接结构的支撑件等。在效率、刚度、精度等各方面较优异的传动元件，多主轴、多刀架结构以及刀具及工件的主动夹紧，自动换刀设备、自动排屑和自动润滑冷却设备等，以改善劳动条件、提高生产率。运用切削液能够削减切削过程中的摩擦，降低切削力和切削温度。合理运用切削液，对于提高刀具运用寿命、加工工件表面质量和加工精度起着重要的效果。
亿洋科技与您分享数控刀具的特点
为了能够实现数控机床上刀具、多能、快换和经济的目的，数控机床上所使用的刀具必须具备以下特点；
（1）数控刀具必须有很高的切削效率
（2）数控刀具必须具有高的精度和重复***精度
（3）要求刀具具有很高的可靠性和耐用度
（4）实现刀具尺寸的预调和快速换刀
（5）具有一个比较完善的工具系统
（6）建立刀具管理系统
（7）有刀具在线监控及尺寸补偿系统
