喷涂中常遇见的疑难问题有哪些
喷涂作业常见疑难问题解答！作为现在对金属工件表面防腐的一种重要的措施，进行表面处理无疑是为经济和便捷的方法了，这种工艺目前应用十分广泛，并受到很多人的欢迎，这就是喷涂加工。机械杂质颗粒主要来源于材料本身、生产过程和设备磨损、生产过程中环境带入的杂物。天津小编主要来为大家讲解施工过程中可能遇到的一些疑难问题并未大家提供原因和解决措施！
1、泛白
原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象。固化剂过量，一次喷涂太多太厚。
解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次不可太厚。
2、起泡
原因：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快。物面含水率高，空气湿度大。
解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。
3、收缩
原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。
解决方法；按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。
4、起皱
原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。
解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷二道或湿喷湿。
防滑板采用静电喷涂可延长使用寿命
防滑板采用粉末喷涂处理可延长使用寿命现在很多企业为了保证员工健康，在车间、通道、工厂等地都安装了防滑板，防滑板应用虽广，但其极易腐蚀，因此为了延长防滑板的使用寿命厂家在生产防滑板时都会进行一些特殊的表面处理，其中粉末喷涂就是其中一种表面处理技术。2、空气喷涂空气喷涂是目前涂料涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。
粉末喷涂是一种干燥式的表面处理技术，其是一种极细的颜料颗粒通过静电处理后，喷涂在防滑板上形成涂层，经过固化后形成一层固态的保护膜。4)水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件且对精密程度要求不是太高的喷漆。防滑板经粉末喷涂后表面美观、耐用、可防刮花、防化学侵蚀，尤其防腐效果好，可明显延长使用寿命。据悉，粉末喷涂技术始于20世纪30年代后期，初时是采用火焰喷涂法，把聚乙烯粉末以熔融状态喷涂到防滑板板材表面，该种方式是防滑板粉末喷涂表面处理的开端。直到20世纪50年代，德国发明粉末的硫化床浸涂法后，防滑板的粉末喷涂表面处理技术才得到了较大的发展。现在金属防滑板的粉末喷涂生产线已发展的非常成熟，无论从其工艺还是喷涂效果看都可达到很好的防腐效果。大大的延长了金属防滑板的使用寿命。
喷涂机器人的主要组成部分
机器人主体
一、机器人主体即机座、臂部、腕部和终端执行机构，是一个带有旋转连接和伺服电机的6轴或7轴联动的一系列的机械连接，大多数喷涂机器人有6个运动自由度(对于带轨道式机器人，即是把机器人本体在轨道上的水平移动设置为扩展轴，称为第7轴)。4、静电喷涂设备事变的危害不容忽视,干式前处理中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都简单形成事变。其中腕部通常有1～3个运动自由度。
二、系统操作控制台
系统操作控制台的主要功能是集成整个喷房硬件，实现系统自动化功能，包含系统所有与管理喷涂机器人活动相关的硬件及整合到每个喷房的相关硬件。作为现在对金属工件表面防腐的一种重要的措施，进行表面处理无疑是为经济和便捷的方法了，这种工艺目前应用十分广泛，并受到很多人的欢迎，这就是喷涂加工。该软件的人机界面上显示了整个区域内机器人系统的时实状态和用户操作菜单，可查寻相关的生产信息、报警等。大部分的设备操作都可通过操作按钮或选择开关及人机交互界面上的菜单完成。
三、电源分配柜
电源分配柜，顾名思义，就是分电配源。引入工厂总电源，根据机器人系统单元及外围设备所需的电源值不同，分配给相应电压、电流值的电源。可以选择标准通用的配电柜，也可根据用户需求自行设计非标配电柜。
四、机器人控制器
每一台机器人设备都可以完成设定的动作，而机器人控制器，就是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号，控制单台机器人设备运动轨迹的装置。
除了以上4个部件，现在专用于汽车喷漆的喷涂机器人，还配备有便携式可编程器，能够进行离线编程，机器人可以按照预先设定好的轨迹程序和工艺参数运行，极大的提高了喷漆效率。
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吉达喷涂厂 是一家经***相关部门批准注册的企业。漆基、溶剂和助剂的选择要恰当，混合比例必须严格按照工艺要求，要确保搅拌充分均匀，确保稀释至规定的工作粘度。专职从事喷涂加工、喷粉加工，的企业。公司成立已2000年，厂房面积约15000平方米，厂内拥有***喷涂开发部门，及一大批高敬业的***喷涂人员，现员工一百多人。工厂设备齐全，10万级的无尘喷涂车间，3条自动产生线喷涂，三个七米长的烤炉，前处理水池16个(长4.2米宽3.5米深3.5米）,喷台7个长度不等.
主要经营各类喷涂加工，五金喷粉加工，任何喷涂、喷粉产品，专门加工高、中档次的产品，如家电制品外壳，体育健身、健美器材，多媒体音响，电脑主机外壳,空调外壳.摇头灯外壳,等等。
生产流程: →前处理→上件区→烘干区→打磨区→手动除尘→静电除尘→喷涂区→烘干区→冷却区→品检区→收件区
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