钎尾
钎尾材料一般选用碳素钢或合金钢。
钎尾：作为现代化配套钎具，钎尾是随着钻凿工艺和凿岩条件的发展而产生的。在凿岩工艺方面，当从浅孔钻凿发展到中，深孔钻凿时，由于工作截面的限制，若要获取较深的岩孔，就必须在钎杆同一轴线上，采用连接套筒连续地连接多支钎杆进行钻凿。适合于回转冲击式的气动和液压凿岩机应用的配套钎尾。
液压凿岩机钎尾
随着凿岩工程和液压设备的技术进步，液压凿岩机不断向大功率，高扭矩方向发展，以更好的发挥凿岩机械的性能。钎尾在传递液压凿岩机冲击功时，要承受很高的冲击应力和扭转应力，因此液压凿岩机钎尾要经过渗碳硬化处理，以提高冲击端面，花键和螺纹部分以及钎尾杆体的疲劳强度，刚性和耐磨硬度。同时，液压凿岩机钎尾的平直度有严格的控制，经热处理后的钎尾要经过精que地矫直。
液压凿岩机钎尾分为阴螺纹和阳螺纹。阴螺纹钎尾尺寸相对较短，适用于隧道掘进或锚杆孔钻凿。大多数液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾，并在钎尾杆体和螺纹之间设计有一段过度项，采用这种结构，可以缓解工作中产生的弯曲力。
钎尾冲洗孔有中心冲洗式和旁侧冲洗式两种。大功率液压凿岩机大都采用旁侧冲洗式，
1.（1）每次使用之前，先检查破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象，并且。应随时检查其他地方是否漏油以免因振动造成油管脱落，从而发生故障，
（2）破碎锤作业时钎杆应始终与石块表面保持垂直状态。并使钎杆压实，破碎后应立即停止破碎。以防止空打。若漫无目的的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动严重时可伤及主机本身，
（3）进行破碎作业时勿摇晃钎杆使用，否则螺栓与钎杆均有断裂的可能，
（4）严禁破碎锤在水中或泥泞中作业，除钎杆外前护套以上均不能漫在水或泥泞中。
液压机凿孔机钎尾的支承情况与特性规定，挑选23CrNi3Mo开展是渗碳、热处理和回火解决,研发出可取代進口钎尾的商品，其性能指标做到国外同类商品，为生产制造高使用寿命液压机啬岩机钎尾出示了一种新的方式。
我企业生产制造的炼铁高炉开口机钎尾关键用以开口机工作，采用高品质碳素钢做为原料，历经总体渗碳解决。选用的数控车床生产设备和生产加工生产流程保证尾端关键点、內部水孔和侧水孔生产加工品质。钎尾历经匀称调质处理，应用仪器仪表科学校直，确保钎尾竖直与抗躁性