在选择波峰焊设备时，必须要考虑各个系统的MTBF(平均无故障时间）及其MTTR（平均修理时间）。如果烙铁头温度过低，容易造成焊接温度低于工艺窗口的下限而形成冷焊或虚焊。如果一个系统采用了可以抬起的面板、可折起的后门以及完全操纵台式检修门而具有较高的易维护性，就可达到较低的MTTR。类似地，考虑一下减少焊锡模块的维护和减少助焊剂涂敷装置的维护也可以取得较短的维护时间。
中文名：选择性波峰焊，特 征：适用有铅、无铅焊接，优 点：减少引脚区域锡桥的产生，属 性：短时间里将产品推向市场。充气柜箱体工装夹具的结构设计和工序流程的拆分方法决定了对工件的***和压紧的贴合间隙。回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
深圳市亿昇精密工业有限公司生产销售光学检测设备，光学筛选检测设备，二手光学检测设备，离线光学检测设备，超音波焊接机，广告字焊接机，激光焊接机，焊接机器人，回流焊设备等。
使用选择焊焊接引脚。
1.首先，在所有要进行选择焊的区域涂布助焊剂；
2.然后，对所有要进行选择焊的区域进行预热以活化助焊剂；
3.接着，按照焊接计划焊接每个焊点，一次焊接一个焊点。
相对传统的焊接工艺，激光焊接具有以下优点:
1. 无接触加工，对焊接零件没有外力作用。
2. 激光能量高度集中，热影响小，热变形小。
3. 可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等。可实现某些异种材料间的焊接。
4. 焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。
5. 焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。焊缝***均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。
6. 激光可精控制，聚焦光点小，可高的精度***，实现精密加工。
7. 易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率。
所以，采用激光焊接，具有高的精度、高的效率的、高强度和及时性等优势，确保质量、产量、交货期，目前，激光焊接已成为了精密加工行业中一种***竞争力的加工手段，广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接。
激光焊接设备的运用范畴愈来愈广，逐渐渗入每个制造行业中行业，并且激光焊接设备，又常称之为激光焊机、镭射焊机，是激光器原材料生产加工用的设备，按其工作中方法分成激光模具烧焊机、自动化激光焊接设备、激光点焊机、光纤传输激光焊接设备，光焊接是运用能量的激光脉冲对材料开展细微区域内的部分加热，激光辐射的能量根据热传导向原材料的內部扩散，将材料熔融后产生特殊熔池以达到焊接的目地。生产中残余的助焊剂会留在波峰焊的传送系统中，而且产生的锡渣需要定期清除，这些都给使用者带来较为繁复的设备维护与***工作。
