




电机绕组接错的产生原因
绕组接错造成不完整的旋转磁场,致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状,严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况:某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错;极(相)组接反;某相绕组接反; 多路并联绕组支路接错;"△"、"Y"接法错误。
1、故障现象
电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断***丝等现象。
2、产生原因
误将"△"型接成"Y"型;维修***时三相绕组有一相首尾接反;减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误;新电机在下线时,转台常用电机,绕组连接错误;旧电机出头判断不对。
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直驱电机简介
直驱电动机是直接驱动式电动机的简称,主要指电动机在驱动负载时,不需经过传动装置。 由于直驱电动机避免使用了传动带等传动设备,而这些传动部件恰恰是系统中故障率较高的部件,所以使用直驱电动机的系统,从技术上讲应具有更低的故障率。使用传动装置(如减速齿轮、带轮等)的机械系统,常常结构复杂,体积庞大,重量增加,而且带来系统运行成本、噪声及传动效率等方面的多种问题。直驱电动机的诞生使得驱动装置变得更紧凑,重量更轻,控制起来也更加容易。
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数控机床使用的主轴驱动系统——直流主轴驱动系统
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直流主轴驱动系统得特点
在数控机床速度,效率,精度的控制要求,使得直流主轴驱动与通常的速度自动调节系统相比有以下特点:
(1) 调速范围宽, 采用主轴驱动的数控机床,在机械结构方面,小型机床通常采用电机与主轴直接或皮带变速的结构形式、中、大型机床通常只设置高,低速两级简单的机械变速机构,因此,主轴电动机的调速必须全部依赖主轴驱动器进行控制。为保证数控机床的加工范围,转台常用电机厂家,使加工工艺相对集中,并达到理想的切削效果,主轴驱动器必须实现无级变速,且具有教宽的调速范围。
(2) 在结构上,直流主轴电动机为全封闭的结构形式,可以在有尘埃和切削液飞溅的工业环境中使用。
(3) 在冷却系统上,为了缩小体积,主轴电动机采用了特殊法人热管冷却系统,转台常用电机销售,可以将转子产生的热量迅速的向外界发散。
(4) 在磁路设计上,为了使电机发热减小,电机定子采用了独特的附加磁极,以减小损耗,提高了效率。
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