激光头损坏的情况有以下几种：
１．激光头机械结构及电路元件没坏，仅光学通道受到油污、灰尘、水蒸气的污染。这是绝大多数激光头的"损坏"原因，特别是飞利浦激光头，这种故障占９０％以上。另外，需要热机或加热后才能使用的机器均属此种故障。
２． 光管老化。
３． 物镜损坏。
激光头清洗碟是激光头的伤害，该清洗碟上装有毛刷，沾上清洗液后让它在高速旋转时清洗光头物镜，前几次使用这种清洗碟能收到较明显效果，但多次使用后会导致物镜磨损报废或物镜向一边倾斜变形。另外，使用电吹风加热、烟头或镜头纸擦拭、酒精或其他有机溶液擦洗物镜也是损坏物镜的一大原因。Poole等用MCVD法制成了低损耗的掺铒光纤，从而为光纤激光器带来了新的前景。
４． 拆装时损坏。
常见是把飞利浦光头排线拉断。
５． 其他原因造成的物理变形和电路损坏。
这种情况很少。
光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级"粒子数反转"，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出。早在1961年，美国光学公司的E.Snitzer等就在光纤激光器领域进行了开创性的工作，但由于相关条件的限制，其实验进展相对缓慢。而80年代英国Southhampton大学的S.B.Poole等用MCVD法制成了低损耗的掺铒光纤，从而为光纤激光器带来了新的前景。并且因为光纤激光加工对工件没有机械压力，所以切割出来产品的效果，精度以及切割速度都非常良好。光纤激光切***
2005年至2013年光纤激光器年增长率超过30%。预计2020年光纤激光器在激光应用中占比将达40%。其中大于1000瓦连续光纤激光器以及超快超短光纤激光器需求越来越强。目前国内光纤激光器研究主要面临的瓶颈为如何提高单根光纤功率输出水平、进一步拓展光纤激光器波段、全光纤结构等。4、经常清理导轨，保证设备正常运转的齿条要经常擦拭，加润滑油。核心技术以及器件缺失成为制约国内光纤激光器发展的主要因素。光纤激光切***
目前我国光纤激光器产业已经形成光泵、特种光纤、光隔等产品生产制造，部分芯片封装以及激光器/激光设备应用在内较为完整的产业链，成为***光纤激光器产业发展快的区域之一。同时，目前国内光纤激光器产业还面临的问题是产品普遍集中在低功率光纤激光器，而从利润和销售额来看，光纤激光器比较大的市场在千瓦级以上的应用。1、当我们得到产品的图纸的时候，我们首先要想到怎样摆放可以减少切割路线。
光纤激光加工作为一种全新的加工方法，以其加工精准、快捷、操作简单、自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装行业内逐渐得到广泛的应用。并且因为光纤激光加工对工件没有机械压力，所以切割出来产品的效果，精度以及切割速度都非常良好。并且还具有操作安全，维修简单等特点。可连续24小时工作。同时，目前国内光纤激光器产业还面临的问题是产品普遍集中在低功率光纤激光器，而从利润和销售额来看，光纤激光器比较大的市场在千瓦级以上的应用。
??现在大家操作光纤激光切***的时候，不仅需要注意编程方法，更注重的是提高切割速度和切割效率，那么该如何提高光纤激光切***的切割速度和切割效率？
??1、当我们得到产品的图纸的时候，我们首先要想到怎样摆放可以减少切割路线。这样就避免了很多光纤激光切***的重复切割，效率自然也就提高了，同时也避免了光纤激光切***的过度使用。
??2、能解决设备中出现的一些小问题。我们在平时的工作中要不断学习，加强对机器各个方面的了解。在遇到小的问题时，自己能够以快的速度把它解决;如果设备出现大问题，要有自己的见解，来帮助解决问题。
??3、设备的***与维护也非常重要。光纤激光切***都是有使用寿命的，我们在日常使用中要爱惜设备。定期进行设备的***和维护。