“砂光机”是完成砂光工作时用到的设备，涉及行业广泛，品类极其繁多，业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机。接下来，厂家将给大家介绍砂光机的砂光量分配不当会出现的情况。
1、不能充分利用粗砂的功能，送进的速度有所下降，影响生产的效率。
2、砂光机的前道磨削量太多或后道的磨削量太少，都会引起密集模向波纹，表面的光洁度会降低。
3、砂光机的粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加。
全自动砂光机中升降丝杆副与机架间的结构构成属砂光机制造领域。它包括砂光机工作平台支撑横轴两端分别与升降丝杆副连接，升降丝杆副位于机架内且带动工作平台支撑横轴上、下移动，工作平台位于工作平台支撑横轴上。
全自动砂光机中升降丝杆副与机架间的结构构成的优点：
1.是不仅从根本上解决了升降丝杆副防水、防尘的技术难题，而且稳定性能大幅度提高；
2.由于有效地解决了升降丝杆副防水、防尘的问题，不仅确保了二组升降丝杆副间的同步升、降的精度而且使用寿命大幅度地提高。
?平面砂光机的拆卸与安装
据悉，弹性橡胶联轴器用于连接全自动砂光机的砂辊与动力传动装置，并传递动力，通过其良好的柔韧性来消除砂辊与传动装置的不同心度，消除其对砂辊转动的影响。弹性橡胶联轴器是用橡胶材料，作成截面为圆形的的弹性件，在其6处(或8处)六角(或八角)形凸缘嵌有与橡胶硫化后粘结在一起的套管，利用穿过套管的6个 (或8个)螺栓，交错的与主、从动端上的半联轴器凸缘联结。
一、弹性橡胶联轴器的拆卸
弹性橡胶联轴器结构简单，不用润滑，装拆方便，具有缓和传动轴系的扭转振动和冲击载荷，手动拉丝机效率，防止传动轴系共振，并能补偿两轴线相对偏移的性能，适用于传递转矩50～8000 N·m。新的砂光机的弹性橡胶联轴器在安装之前处于被压缩状态，以便于橡胶联万方数据轴器上的孔与半联轴器法兰上的孔位一致，方便联接。
当橡胶联轴器完全安装好后，将其外部的钢圈去掉，橡胶联轴器由于紧固螺栓的作用，使联轴器保持一定的预紧力。临安平面砂光机厂家谈到，在拆橡胶联轴器时，手动拉丝机维修，必须先用压紧钢圈将橡胶联 轴器的外圈箍紧，然后再拆开连接螺栓，否则，再次使用此联轴器时将安装困难。橡胶联轴器和其两边两个法兰的6个(或8个)连接螺栓需用扭力扳手紧固。
二、接触辊组件的拆卸和安装
1、接触辊的拆装
在接触辊需要重新修磨或动平衡时，手动拉丝机，必须将接触辊组件从宽带砂光机拆下，拆卸步骤如下。对于下机架，先用钢丝绳将接触辊与一专用工具固 定在一起，这个专用工具装在叉车或升降车上；松开接触辊轴承座的固定螺栓；将接触辊组件安全地从机器的操作侧拉出。
对于上机架，先将一块木板放在机器内的 一个专用工具上。临安平面砂光机透露，这个专用工具装在叉车或升降车上，然后降下上机架，直到木板刚好受到接触辊的压力，卸下装在上机架上的接触辊轴承座的固定螺栓，升起上机 架；然后用叉车将专用工具连同接触辊一起从机器内部拉出。
2、轴承的拆装
轴承的拆装是砂光机维护的重要组成部分。临安平面砂光机指出，当砂出板面振纹增加时，就应当考虑是否由砂辊轴承损坏引起的，需要更换损坏的轴承。更换轴承如果拆装方法不得当，将会损坏砂辊轴承档，造成整根砂辊的报废。
3、接触辊的动平衡
因为砂磨的人造板密度不同及板厚不均，使用2～3年后接触辊表面产生磨损，严重时砂出的板板厚不均匀度超差，或辊子振动超差，板面产生纹路，此时应将接触辊送去***厂家修磨，修磨后应进行动平衡，动平衡的精度应与原出厂精度一致。
从上述情况得知，无论是打磨质量、生产效率，还是人工劳动条件，种种因素都促使研磨行业对自动化和机器人提出了新的需求。库卡上海公司系统设计工程师翟耀平曾在一记者采访时举例说道：“福建泉州地区集聚着众多生产卫浴产品的企业，号称‘卫浴之乡’。旺季时，仅一个泉州市就有15万人在做抛光打磨工作；淡季时，也有10万人。现在当地许多企业急切地希望能用机器人来抛光打磨，因为手工劳作不仅劳动强度大、产品一致性差，而且‘招工难’的现象越来越普遍。事实上，在3C行业、五金家具、汽车零部件、小家电、重工行业、玻璃行业……几乎制造业的方方面面，手动拉丝机操作，抛光打磨机器人都正迎来庞大的市场需求。在小编看来，需求的背后也是反映出机器人应用在这方面的优势，具体可以概括为如下几个方面。
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