乳化机工作效率，必须保持乳化机干净
乳化机全称是高剪切均质乳化机，它是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转，转速一般为2960rpm、1440rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。其过程就是、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。因为转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使从而使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和添加剂的共同作用下，平均精细的均质乳化，经由高频的反复，物料终得以均质乳化，得到稳定的高品质产品。
乳化机***小贴士
为了保持乳化机的工作效率，必须保持乳化机干净。
第二，乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查。
第三，乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力。
第四，物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。
第五，使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。
第六，乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。
第七，使用乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！
第八，乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。
乳化机的正确使用和***可以减少不必要的损失，提高乳化机的寿命和工作效率。
在化妆品的霜、乳膏、洗剂,或是另外多种产品中,它们的加工制造技术都总体类同。这类产品的生产流程基本是将增稠剂、颜料、香料或别的活性剂水化、分散至别的油相或是水相中，接下来再将两相乳化、冷却、包装。停车密封装置是在高剪切乳化机的转轴罐外段装配有一个由固定轴套、升降动环、静环及辅助密封圈组成的停车密封装置。在当中的要点取决怎样才能合理的水化粉末(经常不易分散)，和怎样才能合理的完成两相乳化并取得均一产品。
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