铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件***行沉孔。
切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
钣金件加工折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
在精密钣金加工的生产实际中，有各种复杂形状的直、斜壁拉深件和复杂形状的覆盖件。当用冲压方法制造这类零件时，为确保精密钣金制件质量和降低原材料消耗，使用合理尺寸和形状的板料毛坯十分必要。钣金加工的过程需要进行画图展开，这里面包括几个标准图纸绘画的步骤，例如审图，零件展开和标注尺寸等等，但是太过程或模式化会很浪费时间，在这里东莞舜德（舜泽）机械介绍几点画图展开设计过程需注意的几个要点。 确定合理的毛坯形状并不容易，它是国内外学者长期努力探索研究的课题。 尽管有很多学者一直在这方面进行探索，但因钣金成形是一个非常复杂的过程，影响成形的因素太多，因而至今未能得到满意的结果。钣金切割是一种应用非常普遍的金属加工工艺，随着科技的发展，用户对加工效率、加工质量等的要求越来越高，许多钣金加工企业开始考虑添置激光切割机。 随着数控激光切割机、数控折弯机等精密钣金设备的广泛应用，钣金加工工艺方法也有了很大变化。从传统粗放低效成型后修准尺寸的工艺方法，到精准展开、直接成型的***工艺方法是制造技术发展的必然趋势。
