塑料机械的简单介绍
按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造，包括捏合机、炼塑机（开炼机和密炼机）、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械，用于塑料半制品或制品的成型，包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。（2）按照用户的要求，设计制造出专为用户解决其工艺困难的适用设备。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理，包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置，已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。
塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本，因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化，以及由此而引起的熔融物料性能变化，并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。塑料品级的专用化，工程塑料的发展，复合材料的出现，塑料产品结构大型化、轻量化和薄壁化等技术的发展要求塑料机械达到:针对制品生产目的而成套化;高速、省力、自动化，以提高制品生产效率；保证产品规格和质量误差的精密程度；能耗低，占地少，操作维护便易而安全。大型化和精密化实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本，对于大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材组更是如此。
塑料机械节能体现在哪里？
塑料机械的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在塑料机械上节能高达30%-70%的原因。
塑料造粒机设备安装油泵时的注意事项
1行程较大的油缸，应在缸体和活塞杆中部设置支承，以防自重产生向下弯曲的现象。
2塑料造粒机油缸的密封圈不要装得太紧，特别是o形密封圈，如果太紧，活塞杆的运动阻力将增大。
3油缸中心线应与负载力的作用线同心，以避免引起例向力，否则密封体或活塞易磨损。
4产生磨损、卡死等现象。
5塑料造粒机安装前，必须去仔细检查轴端、孔锁等处的加工质量，倒角并清除毛刺，然后去用煤油清洗并吹干。
6塑料造粒机在行程较大、环境温度较高的场合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸缩状态，以防热胀引起缸体变形。
7安装面与活塞的滑动面，应保持一定的平行度和垂直度。
注塑机各部位起什么效果
大量数据表明，中国塑料行业目前处于一种回收数量跟生产总量严峻失衡的状态， 介绍了要是不进行有效回收并再次循环利用，就会对中国生态环境形成重大的，又会扩大中国每年的能源消耗。中国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种塑料制品产量已经位于***首位，中国已经成为世界塑料制品生产大国。所以，再生塑料行业的出现不容置疑，而对于再生塑料机械行业来说，这是一个商机。
通过2011年的《固体废弃物管理办法》、2012年《废塑料加工利用防治管理规定》以及2013年4月份开始实施的《进口废塑料环境 保护管理规定》这一系列的办法、规定，我们能够得出：***频繁的出台政策治理塑料再生行业，这反映了这个行业在中国低碳经济中的重要地位，同时也介绍了，中国再生塑料行业开始向正规化前进，这个行业的发展前景一片开阔，而再生塑料机械行业也将开始日渐成熟化。目前，尽管废塑料已经有了多种用途，但在回收、分选、处理的技术上还不是很完善，废塑料的二次回收利用就需要很大时间与成本，加工出来的原料质量也很难过关。
目前，中国塑料制品的需求继续增加，大量能源被消耗，而废塑料的回收及再生利用，这是一个目前提倡低碳经济社会的需求，同时也是一个迫切面对的需求。多功能化在功能方面，双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼，其用途已拓展到食品、饲料、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。而再生塑料机械行业的出现能够说是“雪中送炭”，同时对于行业本身来说，这是一个非常好的机会，一个非常好的商机。
