空气干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能空气干燥机等；还要发展空气干燥机的自动控制技术、以保证很优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进空气干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。
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吸附式干燥机的选型
企业可根据用气要求、能耗、再生方式、价格等方面综合考虑，选择适合企业生产的干燥机。
1、根据企业用气要求来选择
压缩空气的品质一般用压力点来表示，一般来说，压力点越低，其品质就越高。但并不是每个企业都需要高质量的压缩空气。有的企业只需要点为-20℃的压缩空气进行吹灰工作，有的企业则需要点为-70℃的压缩空气来控制气动元件及智能开关等等。
2、根据再生方式来选择。
成品气点和再生能耗是选择吸附式干燥机时必须考虑的两大因素。一般来说，两者不能兼顾，即要获得低点的压缩空气，就必定要付出较多的能耗代价。
节能：1、低压降，干燥机串联在压缩系统管路上造成不同压降，做到很低压降就要干燥机内部足够多的换热通道，这样虽然增加了干燥机制作成本，但对用户来说还是很大的价值，例如干燥机压降降低0.05MPA，空压机负荷压力可以调低0.05MPA工作，空压机系统可以节能4%，例如一台37千瓦的小空压机，更换冷干机之后连续运行5年可累计降低能耗6.5万千瓦！2、换热、要想得到高的换热效率同等换热材质情况下只有一个办法就是增大换热面积
冷冻干燥工艺对待处理空气的含湿量无限制，对处理高含湿量、大流量的压缩空气其优越性较为显著。
在待处理空气含湿量高，且对处理后空气的含湿量要求严格的场合，常采用冷冻干燥与吸附干燥组合的干燥系统，前者为后者的前级处理，这样相应减轻吸附干燥的负荷及容量，并确保所需要的干燥深度，具有较好的效果。
