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喷房中要注意的问题：在正式喷粉之前，可以试喷几次，这个时候可以在喷房两端观察粉量的大小以及粉末分布均匀的程度。这个时候的粉末在距离喷爪端头10cm以内的部分沿直线运行，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是不是有这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。

夹具的制作以及上料方式的选择：两端挂放的夹具应该保障它所能承受相当重量的压力；中间部位使用的夹具在制作以及使用的过程中应该尽量减少夹具和型材外表面所接触点的大小，并且要及时的对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉，型材在挂具中的挂放的位置也要遵循相应的原则。

纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），幕墙型材厂家，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就拥有了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，幕墙型材生产厂家，成为理想的结构材料，浙江幕墙型材，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金型材制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

工业铝型材挤压机操作规程 1、检查油压系统是否漏油，空气压力是否正常。　　2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤工业铝型材之处。　　3、拉伸前要确认铝型材的长度，再预定拉伸率，确定拉伸长度，幕墙型材订制，即主夹头移动位置，通常6063T5拉伸率为0.5%--1%，6061T6拉伸率为0.8%--1.5%。　　4、根据铝型材的形状确认夹持方法，大断面空心型材，可塞入拉伸垫块，但要尽量确保足够的夹持面积。　　5、当铝型材冷却至50℃以下时，开能拉伸型材。 　　6、当铝型材同时存在弯曲和扭拧时，应先矫正扭拧后拉弯曲。　　7、、二根进行试拉，确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口，如不合适，要适当调整拉伸率。　　8、正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧，或不能使几何尺寸合格时，应通知操作手停止挤压。　　9、冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。　　工业铝型材挤压机的工作低和使用寿命长短与工业铝型材挤压机的安装顺序有很大的关系，一般工业铝型材挤压机的设备基础，除要能承受设备本身重量和生产用原料重量外，还要承受工挤压机工作时的动负荷作用，因此设备安装必须按照相应的安装程序进行。