氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机,碳酸氢钾真空耙式干燥机,碳酸氢钾真空耙式干燥机,碳酸锶碳酸甲乙酯真空耙式干燥机
一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机--设备概述
氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一种特殊的碳酸乙烯酯。它是一种重要的精细化工材料，主要用于动力锂电池电解液的成膜添加剂和防爆溶剂。往电解液添加氟代碳酸乙烯酯后，能在电极上形成性能优良的固态电解质界面，简称SEI膜。出料阀与筒体贴合紧密，贴合面弧度与筒体弧度一致，减少了物料干燥时的残存，提高了物料的干燥效果。该膜结构紧密，降低了电池的阻抗，有效***部分电解液的分解，明显改善了电池的比容量、提高了电池的安全性和使用寿命。
通过依次设置反应机构、干燥机构、精馏机构和结晶机构，完成氟代碳酸乙烯酯的生产过程，，干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，干燥机构的正馏分输出端与精馏机构的物料输入端连接，精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，将副产品回收利用，降低劳动成本和三废，符合可持续和绿色发展要求。干燥机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。
1、氟代碳酸乙烯酯的生产设备，具有提高原料的原子利用率、降低三废，回收利用副产品，满足可持续和绿色发展的有益效果。
2、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机构设置正馏分输出端和前馏分输出端，将耙式干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，同时设置精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，使产生的副产品回收利用，提高原料的原子利用率。在钛硅分子筛催化剂再生时，将质量浓度为5%-20%的钛硅分子筛催化剂水溶液加入真空耙式干燥机,采用0。
3、设置副产接收机构，将干燥机构输出的正馏分和前馏分分开接收，使正馏分和前馏分别得到利用，提高原料的原子利用率。
4、设置精馏机构，精馏机构中包括精馏釜，结晶机构设置在精馏釜之间，经过先后两次精馏，提高产品的纯度。
5、接收罐的回收输出端和反应机构的回收输入端之间设置阀门；精馏釜的回收输出端与耙式干燥机构的回收输入端之间设置阀门；结晶机构的回收输出端与精馏釜的回收输入端之间设置阀门，通过控制阀门的开关，实现物料进行循环利用。
黄原酸钠耙式干燥机,黄原酸钾真空耙式干燥机,已硫氮耙式干燥机,***铜耙式干燥机
一、黄原酸钾耙式干燥机--设备概述
黄原酸钠干燥生产流程分为合成、制粒、干燥三个主要工序，其中每一道工序半成品物料在运输过程当中，都存在物料与空气接触的机会，一部分有机挥发性物质散发到空气中去，产生局部的空气环境污染。现有的干燥设备主要是双锥干燥机，以干燥黄药颗粒为主，但双锥干燥机不适用于干燥黄药粉，原因是双锥干燥机外部筒体形状为上下锥体，利用重力作用物料作上下运动，在筒体转动过程中，粉状物料在内部分布不均匀，影响干燥效果。一部分物料会粘连在筒体内壁上，影响热的传导效果，还有一部分物料粘成块状，不易干燥，终形成疵品，另外大量的粉尘会堵塞真空抽气口，使干燥时间加长，影响黄药的成品质量。一、磷酸三钠耙式干燥机设备概述磷酸三钠耙式干燥机出料配气装置包括耙式干燥机、吸料罐和真空泵，耙式干燥机的出料口与所述吸料罐的进料口通过输料管连接，真空泵与吸料罐连接，其特征在于：输料管上还连接有一个配气装置。
通过左右安装不同角度耙齿的转动，形成物料的左右横向及上下纵向的运动，粉状物料不易结块，物料翻动受热均匀，一部分块状物料也会被耙齿切碎，粘连在筒体上的物料也会被耙齿刮下来，从而形成的干燥效果。另外特殊设计的真空除尘结构，增加了盐水冷却夹套，粉状物料进入抽真空出口时迅速降温，降低了吸附在过滤网上的机率。因为上下真空过滤网备用了一套，在每班次加料的同时更换过滤网，也不影响操作时间，结构简单，维修方便，故障率低，密封性能好，生产，无气体及粉尘挥发。磷酸铁锂真空耙式干燥机包括机架和横向固定在机架上的筒体，筒体外套有保温套，筒体上部外壁设有蒸汽入口、抽真空装置、进料口，筒体下部外壁设有排气口和排料口，筒体内横向贯穿搅拌轴，搅拌轴一端与减速电机连接，另一端连接固定在筒体内壁上的轴承。
明胶污泥耙式干燥机,钛材耙式干燥机
一、钛硅分子筛催化剂耙式干燥机--设备概述
钛硅分子筛（TS)由于其良好的催化性能，近年来，一直是分子筛催化剂领域的研究热点。对于该分子筛的合成、应用已有大量文献报道。目前已合成出的有MFI型结构的TS-I, MEL型结构的TS-2，以及具有较大孔结构的TS-48等。这类分子筛对许多有机氧化反应，例如烯烃的环氧化、芳烃羟基化、环已酮肟化、醇的氧化等反应具有优良的催化活性和定向氧化性能，它们作为氧化还原型分子筛催化剂具有良好的应用前景。设计合理、结构简单、操作方便，采用的短臂螺旋耙齿和长臂螺旋耙齿，一方面保证了物料混合的均匀，另一方面使物料受热均匀，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同时采用的除尘器避免了抽真空时带走物料的现象发生，进而提高了出料的质量。在催化剂再生 时，钛硅分子筛催化剂要经过多次洗涤、干燥等过程，不同的干燥方式造成干燥操作过程中的难易程度不同，特别是会影响干燥过程中的催化剂的回收率，造成钛硅分子筛催化剂收率下降、成本增加。
在钛硅分子筛催化剂再生时，将质量浓度为5%-20%的钛硅分子筛催化剂水溶液加入真空耙式干燥机,采用0. 3-0. 9Mpa的水蒸汽通过干燥机筒体夹套及搅拌轴夹套，间接加热、干燥催化剂，干燥时间为3-6小时，在干燥过程中真空度控制在-0. 2Mpa(G)-OMpa(G),气化的水分经除尘后从真空泵出口处放空。目前已合成出的有MFI型结构的TS-I,MEL型结构的TS-2，以及具有较大孔结构的TS-48等。
钛硅分子筛催化剂耙式干燥机蒸发强度高，物料干燥均匀，避免氧化、过热，可得到含湿量5%以下的产品，不需粉碎操作即可包装。钛硅分子筛催化剂耙式干燥机采用热介质为水蒸汽，在搅拌作用下，物料在筒体内充分混合与换热，降低了能耗，物料回收方便。
