优雅的工作环境
抛光过程应在两个工作现场分别完成，即粗磨和精抛光现场，并应注意清除前一过程中留在工件表面的砂粒。通常，从油石到1200 #砂纸的粗抛光完成后，工件需要转移到无尘室进行抛光，以确保空气中没有灰尘颗粒粘附到模具表面。精度超过1微米(包括1微米)的抛光过程可以在干净的抛光室中进行。如果要进行更的抛光，必须在干净的空间内进行，因为灰尘、烟雾、头皮屑和唾液喷雾都可能会刮伤高度的抛光表面。抛光过程结束后，工件表面应防尘。抛光过程停止后，应小心清除所有研磨剂和润滑剂，确保工件表面清洁，然后在工件表面喷涂模具防锈涂层。
铝制品模具表面处理工艺与钢铁件的表现处理有以下不同
铝制品模具表面处理工艺与钢铁件的表现处理有以下不同。 (1)除油：碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成，主要用浸洗和喷洗，也可用电解清洗和超声波清洗。 (2)去除氧化膜：铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜，在涂装前必须彻底清除，对于轧制的铝合金制件可用铬酸、***、***的混合液来去除表面氧化膜，而压铸件则以为主。
装配前须做好以下准备工作
试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm即可，压铸件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把压铸件带到动模上。 为了使模具的装配工作得以顺利进行，在装配前须做好以下准备工作。 一、熟悉装配工艺规程 注塑模的装配工艺规程是模具装配工艺过程和操作方法的工艺文件，也是指导模具装配工作的技术文件，是进行装配生产计划及技术准备的依据。因此，在装配前工人必须认真阅读装配工艺规程，了解并掌握所要装配模具的全过程。
铝制品模具的表面处理技术
模具的表面处理技术 铝制品模具在工作中，除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。
