我国铝型材发展趋势与状况
近年来，随着我国大规模的基建***和工业化进程的快速推进，铝型材 作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，我国也一跃成为世界很大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。工业铝型材挤压生产过程中产生气泡和起皮的原因总结如下：（1）挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，同时使用的两个垫片的直径超过允许值。
***及我国铝型材行业现状
***铝型材产销情况。从产能分布来看，2009年***可生产铝型材的***和地区约95个，生产企业约2200余家，其中我国的产能占世界总产能的比重超过50%，位列首位。
随着***经济增长及铝型材用途不断扩展，***铝型材的消耗量由2001年约869万t增长至2009年约1550万t，年复合增长率约为7.5%。预计2012年，***铝型材消费量将达约1669万t。
从地区来看，2001~2009年***主要地区消费量呈现出不同走势，我国消费量比例迅速上升，而欧洲和北美洲呈现出下降趋势。从产能分布来看，2009年***可生产铝型材的***和地区约95个，生产企业约2200余家，其中我国的产能占世界总产能的比重超过50%，位列首位。截至2009年，我国消费量占***消费量比达到47%，而欧洲、北美洲和日本分别仅占21%、8%、6%，我国已经发展为铝型材的消费大国。
工业铝型材——对传统建筑行业的冲击
每当一个新型行业兴起的时候，必然也是另外一个传统行业落幕的时候。就好像当我们看着超薄的LED彩电的时候，回头看看，哪里还有印象中那笨拙的纯平电视的身影？工业铝型材的出现也一样。工业铝型材力学性能不合格废品及消除方法产生的原因：其主要原因是工业铝型材的化学成分不符合***标准或企业内部控制标准规定，使工业铝型材强化相含量达不到规定要求。在工业铝型材逐渐取代老式建材，成为各个领域的材料后，传统建材必然慢慢退出历史舞台。
在这个时候那些传统建筑行业应该怎么办呢？不应该一味的得过且过、守着自己的一亩三分地过小日子。应该把眼光放长远，逐步的让自己的企业也转型到新型建材的行列里去。工业铝型材市场发展空间2015年我国市场经济萧条，铝型材行业同样受到经济的影响开始波澜起伏，如：建筑行业、工业制造业这两大行业给铝型材行业带来的影响***为严重，因为工业铝型材和建筑型材是铝型材行业的支柱产业。这样才能在竞争激烈的资本市场中找到自己的一席之地。否则，慢慢淡出人们的视野将是必要的下场。
工业铝型材的普及应用，让我们看到了对未来的期待，也给那么老式建材行业敲响了警钟。
铝型材挤压技术的发展现状与趋势
铝型材挤压技术的发展现状：工业铝型材挤压设备大型化、现代化和生产线自动化工业铝型材挤压设备主要是指挤压机及其配套装置，是反映技术水平的重要指标；粗略统计，世界各国以装备的不同类型、结构、用途、压力的铝型材挤压机达6500台以上，其中美国600多台、日本400多台、德国200多台、俄罗斯400多台、中国4000多台，大部分为15-25MN的中小型铝型材挤压机；随着大型运输机、舰艇等军事工业和地下铁路、高速列车等现代化交通运输业的发展，需要大量的整体壁板等结构部件，故铝型材挤压机朝着大型化的方向发展。同时，铝对红外线、紫外线、电磁波、热辐射等都有良好的反射性能。
经过几十年的发展，目前全世界已正式投产使用的万吨级以上的大型挤压机约30台，其中包括美国、日本、俄罗斯、中国、和西欧；目前的铝型材挤压机是前苏联的古比雪夫铝加工厂的200MN铝型材挤压机，美国与2004年将一台125MN水挤压机改造为世界的150MN油压铝型材挤压机，日本20世纪60年代末期建造了一台95MN自给油压机，意大利于2000年建成投产了一台130MN的铜、铝油压挤压机；据报道，国外几个工业发达的***都在研发压力更大、形式更为新颖的铝型材挤压机，如350MN卧式铝型材挤压机以及450-600MN级挤压大直径铝型材管材的立式模锻-挤压联合水压机等。在铝型材挤压机本体方面，近年来国外发展了钢板组合框架和预应力T形头板柱结构机架及预应力混凝土机架，大量采用扁挤压筒、固定挤压垫片、活动模架和内置式***穿孔系统；在传动式方面发展了自给油机传动系统，甚至100-200MN铝型材挤压机上也采用了油泵直接传动装置。预计在近20年内我国大中型特种工业铝型材将以年均18%的速度增长，因此发展空间很大。
现代铝型材挤压机及其辅助系统的工作都采用了PLC（程序逻辑控制）系统和CADEX等控制系统，既实现了速度自动控制和等温-等速挤压、工模具自动快速装卸，乃至全自动控制；铝型材挤压机前设备和机后设备已经实现了自动化和连续化生产，铝型材挤压设备正在朝组装化、成套化和标准化的方向发展。工业铝型材特点：工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。
