?提高调质活塞杆的使用寿命可以从哪些方面入手
不锈钢调质活塞杆采用滚压加工，镜面抛光，提高表面抗腐蚀能力，光滑表明处理，减少摩擦，提高调质活塞杆kang疲劳强度，因拥有众多优点，被广泛用于工业上。
调质活塞杆在滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。精密活塞杆，其在加工工艺上，与普通的活塞杆的加工工艺进行比较的话，那么，是没有什么大的差别的，只不过，在具体的工艺步骤，以及加工要求上，会有一些差别。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，油缸杆的表面硬度提高约30%，油缸杆表面疲劳强度提高25%。
油缸使用寿命，提高2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是gao效的，能大大提高油缸杆的表面质量。
有哪些活塞杆困惑没有消除？
活塞杆上的提问，这是我们必须要知道的，所以下面，小编就来具体提出来，并给出其相应答案，以使得大家学习彻底并掌握牢固了。其的相关提问，其主要是有：
(1)镀铬棒和活塞杆，这两者之间有差别吗？
镀铬棒和活塞杆，这两者之间，是没多大差别的，也就是差不多，不过在具体用途上有所不同。
(2)活塞杆与滑轮之间，怎样来连接？
活塞杆与滑轮之间的连接，一般是将滑轮支架与活塞杆进行螺纹连接。
活塞杆加工的顺序说明与一些疑惑的讲解
1.活塞杆加工质量的好坏，与其使用材料有关吗？
活塞杆所使用的材料，是会关系到活塞杆加工质量的，所以我们应对其有足够的重视。一般的，如果活塞杆负荷不是很大的话，可以使用45号钢；如果其负荷很大的话，那么应使用40Cr这一种材料。
2.液压缸中，活塞杆加工顺序是怎样的？在其的机械加工中，其加工工艺，又是什么？
液压缸中，活塞杆的加工顺序，其具体是为：粗车—调质—半精车—磨—镀铬—抛光，有必要的话，还要进行表面淬火。对于活塞杆的机械加工工艺，其具体的，是为：锻造毛坯—退火—粗加工—调质—半精加工—镀硬铬—精加工。
3.活塞杆，其如果是大批量生产的话，那么加工工艺，具体是什么？
在活塞杆加工中，如果是需要大批量生产的话，那么通常情况下，是进行精加工，然后用无心磨床等来磨外圆，这样做的目的，是为了节省材料，并提高加工速度，使之能够实现生产。
