盘锦金刚石锯片-金刚石锯片工艺-寰宇工具(推荐商家)

金刚石厚膜焊接刀具

　　金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括：大面积的金刚石膜的制备；将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸；金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接；金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。（1）金刚石厚膜的制备与切割

常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。将金刚石沉积到WC-Co合金（表面进行镜面加工）上，金刚石锯片工艺，在基体的冷却过程中，金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快（可达930μm/h），晶格之间结合比较紧密，但是生长表面比较粗糙。金刚石膜硬度高、耐磨、不导电决定了它的切割方法是激光切割（切割可在空气、氧气和气的环境中进行）。采用激光切割不仅能将金刚石厚膜切割成所需要的形状和尺寸，还可以切出刀具的后角，具有切缝窄、等优点。

超薄树脂切割砂轮更换要注意的事项：

　　近几年来，磨料磨具的发展越来越快，特别是树脂砂轮切割片的使用更为广泛，其根本的原因是和树脂砂轮切割片所具有独特性能分不开的。因为，树脂砂轮片有较高的结合强度，可在较高的速度下使用，烧结金刚石锯片，可承受较大的磨削压力，因而在钢铁和铸造工业的清理毛刺和粗磨加工中得到广泛应用。

　　(1)树脂砂轮切割片磨损:任何砂轮切割片都有它一定使用磨损要求，磨损情况达到一定程度就必须重新更换新的。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这一种极不安全行为。一般规定，当树脂砂轮切割片磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新的。

　　(2)、树脂砂轮切割片有效期:从库房领出新砂轮不一定合格砂轮，甚至从厂家买进新的也不一定合格品.任何砂轮切割片都有它一定有效期限，有效期限内使用，它是合格的;超过有效期使用，就不一定属合格。

　　(3)树脂砂轮切割片质地:使用过程，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新砂轮切割片，以免造成砂轮切割片破碎伤人事故。

通过重负荷磨削实验证明了金刚石为正常磨损，没有整颗金刚石脱落。这种工艺的优点是：Ni-Cr合金本身的强度高，盘锦金刚石锯片，钎焊后可获得比银基合金钎焊更高的结合强度;Ni-Cr合金熔点高，耐磨削高温性能好。但它仍有一定的局限性，因钎焊温度高(1080℃)，易造成金刚石热损伤而降低金刚石的强度，金刚石锯片焊接，采用真空条件或气保护进行钎焊可尽量减小

　　马楚凡等选用NiCr13P9合金为活性钎料，同时加入少量Cr粉，在真空炉内加压加热到950℃进行钎焊，研制了专用的单层高温钎焊金刚石砂轮。

　　利用扫描电镜观察显示在金刚石的周围有银白色的合金包绕，X射线衍射分析证实有Cr3C2生成，正是这个碳化物层实现了金刚石与钢基体间较高的结合强度。磨削实验也证实金刚石确有高的把持强度，单层高温钎焊金刚石砂轮的寿命及磨削效率较电镀砂轮有了明显的提高。