由于机械震打矿山布袋除尘器比较其他形式的布袋除尘器具有工作可靠，结构简单，设计制造方便，因而大米加工生产企业通常广泛采用它进行含尘气体的第二级净化处理。它由气体分配箱（上箱）、集尘箱（下箱）、中箱（连接上下箱，内装布袋）及清灰装置等组成。其矿山布袋除尘器净化工作原理就是：含尘气体进入气体分配箱后，立即进入中箱各布袋，含尘气体穿过布袋织物孔眼排入大气中，而尘粒被阻留在布袋织物的内表面，大部分尘粒在重力的作用下缓慢沉降到集尘箱，小部分尘粒就沾附在布袋织物内表面上，经过一段时间间隔后，电动机通过减速器、连轴器及螺旋机构等带动清灰框上下运动迫使布袋产生压缩等动作，促使粘附在布袋织物内表面上的尘粒跌落并落入集尘箱。集尘箱中的尘粒经过漏斗箱收集后排除机外。 因此含尘气体含尘气体通过旋风除尘器后，粗颗粒（大于 20 微米）经旋风除尘器沉降收集后，混入糠粉后可直接利用。尾气（粗净化后的气体）又经过机械震打矿山布袋除尘器进一步去除微细颗粒（小于 20微米）后，总除尘效率可达到 95%以上，并且收集到的微细颗粒混入糠粉后可直接利用，净化后的气体含尘浓度小于 0.1 毫克每立方米，符合***规定的卫生标准，可直接排入大气中或返回生产车间循环使用。
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的***标准，布袋除尘器特点，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：
（1）机械振动类
用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
（2）分室反吹类
采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器
除尘器布袋试运行需要注意哪些
除尘骨架的运转可分为试运转与日常运转。首先，锅炉布袋除尘器，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。
在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4.要注意袋室结露情况是否存在，泰州布袋除尘器，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5.清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就***过滤作业，将使阻力很快地***并逐渐起来，终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。更好根据气体温度来选用不同类型的风机。
除尘设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，布袋除尘器报价，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好除尘设备的试运转必须细心和慎重。
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