不锈钢精密铸造的主要过程
不锈钢铸造-熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。与蜡料性能密切相关的问题是蜡料的制备、使用及处理方法对蜡料性能的影响。
不锈钢铸造压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。每个岗位上的工作人员必须对有关的工艺卡中的内容和要求有充分的理解和切实的执行,否则尽管有各类技术文件,其结果形同虚设。
不锈钢件精密铸造镜面处理效果的主要方法
不锈钢精密铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降。氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低铸件中合金元素的含量，就能尽量降低杂质含量。
不锈钢精密铸造的铸钢产量相对稳定，铸钢件的质量、品种、性能以及合金钢、特殊钢的比例不断提高。采用各种精炼工艺和技术，开发新型铸钢材料，可提高材料的强韧性和特殊性能。
精密铸件酸洗是否必要及是否可采用水溶芯？
1.精密铸件上是否可以使用水溶芯？
在精密铸件上，对于模芯，是可以采用水溶芯这一种的，不过，是有具体要求的。一般来讲，如果铸件结构上，不好进行脱模工作，那么，在模芯上可以采用水溶芯，进而，来得到好的脱模效果。
2.在精密铸件的制作过程中，酸洗这一工序，是否有必要？
这个的话，从***角度来讲，是要看实际情况，如果铸件表面有脏污或者是氧化皮的话，那么，是必须要进行酸洗的，以便将这些去除干净，这样，才能进行钝化等操作，如果没有，则不需要进行。所以，这个问题不好回答，因为，还要看实际情况，才能来决定。
对精密铸件，可以说上述都是非常重要和基础的，同时，也是前面还没有的，所以，才有必要进行了解，并给出正确答案，好让大家知道怎样来顺利解决，进而，来提高这一种铸件的使用效果，获得好的经济效益。